市场发展与典型应用热缩膜所用材料主要为各种热塑性薄膜。以PVC收缩膜为主，随着市场需求不断发展，PVC收缩膜逐渐减少，而各种PE、PP、POF等多层共挤热缩膜发展迅速，成为市场主流。，市场正在进一步扩大。据预测，国内热缩薄膜市场将以20%以上的速度增长。食品工业是热缩包装大的市场。
隔离膜分类:以不同基材可分为：PE离型膜、PET离型膜、OPP离型膜、复合离型膜（即基材是
PET隔离膜批发
市场发展与典型应用热缩膜所用材料主要为各种热塑性薄膜。以PVC收缩膜为主，随着市场需求不断发展，PVC收缩膜逐渐减少，而各种PE、PP、POF等多层共挤热缩膜发展迅速，成为市场主流。，市场正在进一步扩大。据预测，国内热缩薄膜市场将以20%以上的速度增长。食品工业是热缩包装大的市场。
隔离膜
分类:以不同基材可分为：PE离型膜、PET离型膜、OPP离型膜、复合离型膜（即基材是有二种或二种以上的材质复合而成的）等。按照离型力可分为：轻离型离型膜、中离型离型膜、重离型离型膜。
按照颜色可分为：红色离型膜、黄色离型膜、绿色离型膜、蓝色离型膜等各种颜色的PET离型膜
按表面处理可分为：单面离型膜、双面离型膜、无硅离型膜、氟塑离型膜、单面电晕、双面电晕、磨砂离型膜、哑光离型膜等
颜色
红色离型膜、黄色离型膜、绿色离型膜、蓝色离型膜、乳白色离型膜，黄色离型膜，亚光离型膜，珠光离型膜，黑色离型膜，透明离型膜，半透明离型膜，瓷白色离型膜。
外表处置
单面离型膜、双面离型膜、无硅离型膜、氟塑离型膜、单面电晕、双面电晕、磨砂离型膜、双面电晕离型膜、无电晕离型膜、单面电晕离型膜、双面磨砂离型膜、单面磨砂离型膜、双面抛光离型膜、单面抛光离型膜、无硅离型膜、单面含硅离型膜、双面含硅离型膜、哑光离型膜等。
隔离膜于正负极板中，为一微孔性及多孔性之薄膜，材质以PP、PE为主，主要在隔离正负极板，防止电路，可使离子通过，并具保持电解液的功能，不隔膜系锂电材料中技术壁垒高的一种高附加值材料，毛利率通常达到40%以上，占了锂电池成本的20-30%，国内能生产隔膜的企业不多，大部分依赖进口，隔膜具有典型的“高技术、高资本”特点，而且项目周期很长，投资风险较大，国内企业的投资热情并不高。
隔离膜是我公司的主营产品之一，极片间的隔离膜是隔开正负极片，防止电池短接的一种膜，它有如下特性，现在小编为大家介绍一下。
隔离膜
厚度：0.04mm /0.03 mm
宽度：1060
粘接保持率≥96％
剥离力12N/m（中度离型）。
规格：970X0.12 mm，（白灰色）
主要性能:
断裂伸长率≥450%
5cm宽样品抗拉力≥200N
耐温175℃
遮光性强，防晒降温效果明显，施工后膜面不起皱。
隔离膜作为电气绝缘材料时，优点为耐热性良好，并有高绝缘破坏电压、低介电率及介电正接。单面、双面隔离膜因其优越的耐高温特性，主要应用于FPC为基材，在单面或双面均匀涂布一层极薄的离型剂而成，隔离膜表面平整光洁，涂布均匀，无皱折、颗粒、气泡等缺陷，产品物理性能优良，厚度公差小，热收缩率低，主要为环氧树脂的印制电路板加工处理时的上选隔离材料，具有高抗张强度和撕裂强度。
PET离型膜(OCA)的特点优势归纳有如以下：
1、产品低噪音，剥离时柔和，优越的附着性;
2、具有长期有效的离型力，残余高到85%以上;
3、PET离型膜(OCA)在千级无尘车间生产，稳定性强;
4、具有优越的耐高温特性和抗静电性;
5、PET离型膜(OCA)表面光洁平滑，成型性能、易剥离、易操作。
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