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随着防化学腐蚀的合成橡胶在蝶阀上的应用,蝶阀的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易于成形、成本低廉等特点,并可以根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶,以满足蝶阀的使用工况条件。
由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺寸稳
气动蝶阀原理
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随着防化学腐蚀的合成橡胶在蝶阀上的应用,蝶阀的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易于成形、成本低廉等特点,并可以根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶,以满足蝶阀的使用工况条件。
由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺寸稳定,并且可以通过填充、添加适当的材料改善其综合性能,得到强度更好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料,克服了合成橡胶的局限性,因而以聚四氟乙烯为代表的高分子聚合材料及其填充改性材料,在蝶阀上得到了广泛的应用,从而使蝶阀的性能得到进一步的提高,制造出了温度、压力范围更广,密封性能可靠,使用寿命更长的蝶阀。
进口蝶阀填料函泄漏叫做外泄,把关闭件叫做内泄。关闭件泄漏,在阀门里面,不易发现。关闭件泄漏,可分两类:一类是密封面泄漏,另一类是密封圈根部泄漏。
进口蝶阀泄漏的原因有:1、密封面研磨得不好;2、密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧;3、阀瓣与阀杆连接不牢靠;4阀杆弯扭,使上下关闭件不对中;5进口球阀关闭太快,密封面接触不好或早已损坏;6材料选择不当,经受不住介质的腐蚀;7将截止阀、闸阀作调节阀使用。
气动蝶阀执行机构
采用新型系列GT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮传动,安全可靠;
大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式
1、气动蝶阀齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、蝶阀执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。
让我们简略地谈谈常用的气动橡胶蝶阀,气动硬密封偏部分蝶阀。
主要,气动软密封蝶阀(这儿的蝶阀由球墨铸铁,橡胶密封制成)该气动蝶阀一般用于在室温下翻开和封闭非腐蚀性水。它泄露的原因有两个:
1.蝶板被腐蚀。由于它是球墨铸铁板,因此阀板会生锈并跟着时间的消逝而引起泄露。
2.橡胶阀座损坏,长时间打开和封闭,橡胶***磨性缺少,构成密封件损坏。
3.气动执行器的原因是调试不到位,这会导致泄露。
气动硬密封蝶阀(蝶形阀由碳钢,金属硬密封制成)该蝶阀用于相对严苛的工作条件,一般是高温蒸汽,导热油等。其泄露的原因主要是密封表面的泄露:
1.高温汽蚀会损坏密封面。
2.细颗粒和硬颗粒引起的长时间冲刷。
3.蝶阀盘上有气孔。
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