紊流对充气过程及浓度测量的影响
充气中空玻璃产生紊流时中空玻璃腔体内的部分空气始终不能被充入的气置换掉因此`存在紊流的充气中空玻璃的初始浓度很难达到标准所规定的要求。此外，充气过程中所产生的紊流，使空气仍存在于中空玻璃空腔的位置。当中空玻璃出现紊流现象时，在空中玻璃排气孔传感器所检测到的浓度，一般来说，赢高于中空玻璃腔体湍流的空气而中空玻璃的惰性气体的完全扩
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紊流对充气过程及浓度测量的影响
充气中空玻璃产生紊流时中空玻璃腔体内的部分空气始终不能被充入的气置换掉因此`存在紊流的充气中空玻璃的初始浓度很难达到标准所规定的要求。此外，充气过程中所产生的紊流，使空气仍存在于中空玻璃空腔的位置。当中空玻璃出现紊流现象时，在空中玻璃排气孔传感器所检测到的浓度，一般来说，赢高于中空玻璃腔体湍流的空气而中空玻璃的惰性气体的完全扩散需要6~8小时。如果使用该方法进行在线检测`则所测出的浓度明显高于扩散后的实际浓度。因此`我们不能将这种检测方法作为充气中空玻璃的在线检测手段。否则在充气中空玻璃内出现紊流现象条件下会给出检测人员错误的判断，如存在紊流的充气中空玻璃，采用高压放电法检测中空玻璃的位置应尽可能靠近间隔条位置。按照厂家建议的三个测量点`正好避开了充气中空玻璃的紊流气体，即空气位置，所给出的浓度为惰性气体的浓度。因此，有必要在充气中空玻璃放置6~8小时后，得出正确的浓度数字。据调查`有的厂家自检的充气中空玻璃初始浓度在90%以上`但经第三方测量实际浓度明显90%，有的甚至不足70%。通过对这些浓度差别大的充气玻璃密封的外观检测`我们很难找出任何密封缺陷，因此`我们推断出现这种现象的原因之一，是由于紊流造成的。
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充气中空玻璃的生产控制
充气中空玻璃的生产过程控制概念是，为确保充气中空玻璃生产过程处于受控状态对影响充气浓度质量的生产过程所采取的作业技术和生产过程的分析、诊断和实时监控。它的作用在于对生产过程的质量控制进行系统安排对直接或间接影响过程质量的因素进行重点控制并制定实施控制计划确程质量，气是无色无味气体其充气浓度不易测量。前的测试方法大体可以分为两种:
1)传感器对从排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度相比较以判断是否达到要求;
2)传感器对排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度进行动态比较并给出浓度、气压和流速等实时曲线不但从浓度上判断而且从曲线形状上判断充气的实际浓度。二者相比`由于第二种方法不仅仅是两个值的比较而是对整个充气过程的描述`是目前充气过程实时监控的较的生产控制手段。
中空玻璃新标准：当今的中空玻璃市场非常大，由此而来的质量问题也就至关主要，目前我国中空玻璃存在的重要问题是寿命短，质量没有保证，重要表示是应用一年或几年后中空玻璃呈现结露或结霜，尽管玻璃没有决裂，但作为中空玻璃已经失效。而国外国度的中空玻璃寿命高达年，有的高达年。 我国目前现有中空玻璃生产线近千条，其中进口生产线占%，手工生产线基础退出市场，即我国中空玻璃生产质量在装备上是有保证的。为保证中空玻璃产品德量，我国很早就已制定了《中空玻璃》gb/t-国度尺度，近年又参考英国尺度bs:《中空玻璃技巧请求》、美国尺度astme-《中空玻璃结霜点测试方式》和日本尺度/iisr一《中空玻璃》对其进行了修订，对中空玻璃的构造、应用资料等都做了明白的阐明和规定，应当说目前的中空玻璃尺度是合理的、实用的，产品的质量是有保证的。
3。环境温压差对中空玻璃承载性能的影响：即使不受外荷载作用，由于中空玻璃的生产地域环境与使用地域环境存在差别，也会导致中空玻璃中空层气体的膨胀或收缩，直接导致两片玻璃原片产生变形和附加应力，严重时会使两片玻璃相互磕碰在一起，甚至导致玻璃。
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