为了使各种生料和熟料的成分和颗粒均匀化，要进行混炼，同时加入结合剂，以增强坯料结合强度。如硅酸铝质坯料加入结合粘土，镁质坯料加入亚硫酸纸浆废液，硅质坯料加入石灰乳等。根据坯料含水量的多少，可以采用半干法成型(约含5%水分)，可塑法成型(约含 15%水分)和注浆法成型（约含40%水分）。然后进行干燥和烧成。熔铸法是将原料经过配料混匀和细磨等工序，在高温熔化，直接浇铸，经冷
常年回收库存耐火材料
为了使各种生料和熟料的成分和颗粒均匀化，要进行混炼，同时加入结合剂，以增强坯料结合强度。如硅酸铝质坯料加入结合粘土，镁质坯料加入亚硫酸纸浆废液，硅质坯料加入石灰乳等。根据坯料含水量的多少，可以采用半干法成型(约含5%水分)，可塑法成型(约含 15%水分)和注浆法成型（约含40%水分）。然后进行干燥和烧成。熔铸法是将原料经过配料混匀和细磨等工序，在高温熔化，直接浇铸，经冷却结晶、退火成为制品。
耐火材料种类有很多，应用领域非常广阔，但是需要满足热工设备的使用要求，需要检测耐材的性能指标，耐火材料检测方法有哪些，下面请看详细介绍。
结构性能：气孔率、体积密度、吸水率、透气度、气孔孔径分布、颗粒体积密度、显气孔率、真密度、耐压强度、线膨胀率、线收缩率、粒度、抗渣性等;
防火等级：难燃性、引燃性、产烟毒性、烟密度、热释放及烟气;耐火性能、燃烧性能、燃烧热值、抗火性能、耐高温性能、防火等级测试;
1、提高
資源综合利用水平和保证 能力。
到2015年，耐火材料大部分自力更生，赤铁矿石資源综合性利用率不90%，耐火粘土铁矿砂資源综合性利用率不80%。到2020年，二种铁矿砂資源综合性利用率分别高过95%和90%。
2、提升节能减排力度。
到2015年，重要耗能机械设备能耗等级水平保证一级，重要产品的综合能耗比2010年降低20%以上，、碳氢化合物排出来总产值比2010年分别减少8%和10%以上，用后耐火材料回收
再利用率不50%。到2020年，用后耐火材料回收
再利用率高过75%。
3、提高
产业链集中度。
到2015年，造成2～3家具有竞争能力的企业，创建好几个驱动发展发展趋势产业园，前10家企业产业链集中度保证25%。到2020年，前10家企业产业链集中度提高
到45%。
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