HBT60/80系列混凝土拖泵产品特点介绍：
1.采用新型整机设计及模块设计理念，使动力系统、液压系统及泵送系统达到匹配，化的发挥了电动机的工作效率；
2.采用吸口及回油双过滤技术，避免异物进入液压系统，进一步提高了液压系统的可靠性与元器件使用寿命；
3.泵送油路采用阀块方式进行高低压切换技术，大大的提高了泵送效率及自动化程度；
混凝土泵厂家
HBT60/80系列混凝土拖泵产品特点介绍：
1.采用新型整机设计及模块设计理念，使动力系统、液压系统及泵送系统达到匹配，化的发挥了电动机的工作效率；
2.采用吸口及回油双过滤技术，避免异物进入液压系统，进一步提高了液压系统的可靠性与元器件使用寿命；
3.泵送油路采用阀块方式进行高低压切换技术，大大的提高了泵送效率及自动化程度；
4.主泵泵送油路换向采用主换向阀外控先导减压控制，避免了换向冲击，使主泵送油路换向可靠，平稳；
5.料斗采用新型大倾角流畅设计理念，的提高了吸料效率；
6.采用新型全自动润滑系统，不但保障主机可靠运行，更重要的是延长了易损件的使用寿命，大大的降低了后期使用及维护成本。
坍落度 坍落度
坍落度在10-15厘米的混凝土倾卸到料斗时，其表面易成碎裂状；为了保证工程的顺利进行，民和重工在免费现场技能指导时期，会尽职责任帮助施工单位选择并培育出优异的混凝土泵送工人。坍落度在10厘米以下时，混凝土倾斜后碎裂，并带有刃齿状边缘，垂直断裂成厚块；高坍落度混凝土倾卸后，其表面无断裂。 混凝土的输送阻力随坍落度的降低而增大。轻骨料混凝土输送阻力随坍落度的变化率较大，尤其当坍落度在15厘米以下时，随着坍落度的降低，输送阻力急剧增大。 细石混凝土泵的容积效率随着混凝土坍落度的降低而降低，但当坍落度在10厘米以上时，这种变化不明显。 此范围为10-23厘米。坍落度为10-20厘米的混凝土，其可泵性好。
坍落度过大时，可泵性又明显下降，原因是：
—混凝土分配阀关不严时容易漏浆；
—混凝土容易离析，造成堵塞。特别是在长距离水平输送时，由于重力作用，粗骨料逐渐下降，继而发生管道上部析出的水泥浆在压力作用下挤压出去，由于粗骨料在水泥沙浆中的悬浮状态丧失，发生堵塞。
电气元件
混凝土输送泵上的电气元件有接触器、断路器、继电器等，它们按逻辑程序动作，控制相关元件的工作。国产电气元件在价格上虽占优势，但可靠性和寿命与进口或合资的元件质量仍有差距。如法国施耐德的接触器、德国西门子的断路器、日本欧姆龙的小型继电器，都是同类产品中的。为了减少电器触点多带来的故障，目前有些厂家相继把 PLC （可编程控制器）应用到混凝土输送泵上，以使其电气系统的机械触点减少到低程度。 PLC 的应用，实现了无触点程序控制，又便于实现自动化远程控制，用微电脑编写故障检测程序，显示故障原因，方便了系统的操作和维护。综合分析与服务 除从混凝土输送泵的“硬件”配置方面选择外，还要分析其“软件”的水平：如该的生产历史、研发实力、售后服务能力等等。水泥的作用有两方面，一是胶结作用，使混凝土在泵送中维持着固相物质被液相物质包围的状态。正规大型企业在研发实力、质量保障、售后服务及零配件的供应上，都有较好的表现，可使用户免除 。
混凝土泵作为建筑行业中使用频率高，应用广泛的设备之一，遍布了各个城市的角落，很多用户购买了混凝土泵以后，按照自己的意愿随心所欲操作，结果产生不必要的麻烦，却抱怨产量不行，但实际上就是没有正确的使用混凝土泵，那么在使用中该注意些什么呢？齿轮泵因造价低廉、适应性强，在初期的混凝土输送泵上被广泛采用，但因其承压较小、脉冲阻力大，通常配置在低压泵上，或只用在中、高压泵的辅油路系统。
1、电源接通后，需要仔细检查，经2一3min空车试转认为合格方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2-3r/min，如相差较多，则应调整主动轮与传动轮的比例。拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向.如不符要求时，应更正电动机接线。检查传动离合器和制动器是否灵活可靠.钢丝绳有无损坏，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。通过滤油器多次的液压油抽送，基本上能使液压油的油量得到保障，待到下一个更换周期再考虑更换液压油，大大节省了开支。
2、清理搅拌筒内杂料，将筒体限位装置锁紧，然后启动机器，如在启动后发现运转方向不符合要求时，应及时切断电源，将导线的任意两根相线互换位置，再重新启动。
3、使用后应清洗搅拌筒，将水倒入搅拌筒内使主轴运转将搅拌筒内残余物料清洗干净。离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱，放在通风干燥处。
4、一次上料不得过多，按配比上料，注意水灰比。搅拌均匀，一次搅拌时间不得少于一分钟，正常拌好的砼，应是很稠粥状。
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