加工中心机械部件维护的要点
加工中心滚珠丝杠螺纹副的维护。
定期检查、调整加工中心滚珠丝杠螺纹副的轴向间隙,保证反向转动精度和轴向刚度;定期检查丝杠与加工中心床身的连接是否有松动;丝杠防护装置如有损坏要及时更换,以防灰尘或切削进入。
加工中心刀库及换刀机械手的维护。
严禁把超重、超长的刀具装入加工中心刀库,以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、
卧式加工中心维修公司
加工中心机械部件维护的要点
加工中心滚珠丝杠螺纹副的维护。
定期检查、调整加工中心滚珠丝杠螺纹副的轴向间隙,保证反向转动精度和轴向刚度;定期检查丝杠与加工中心床身的连接是否有松动;丝杠防护装置如有损坏要及时更换,以防灰尘或切削进入。
加工中心刀库及换刀机械手的维护。
严禁把超重、超长的刀具装入加工中心刀库,以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞;经常检查加工中心刀库的回零位置是否正确,检查加工中心主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整;开机时,应使加工中心刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作;检查刀具在机械手上锁紧是否可靠,发现不正常应及时处理。
CNC加工中心是在数控铣床的基础上装配了刀库,通过机械手实现自动换刀的工序。CNC加工中心刀具的选择是在数控编程的人机交换状态下进行的。
CNC加工中心在选择刀具时应根据加工中心机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。
CNC加工中心刀具选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。
CNC加工中心选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应,常见的加工刀具选择形式有以下几种:
1、使用CNC加工中心进行平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀;
2、使用CNC加工中心进行铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀;
3、使用CNC加工中心进行加工凸台、凹槽时,选高速钢立铣刀;
4、使用CNC加工中心进行加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀;
5、使用CNC加工中心进行立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形 铣刀和盘形铣刀。
加工中心保养手册
日常保养检查:
每日维护保养
1、加工前应检查润滑油液面高度,保证机床润滑功能正常。合理选择润滑油,建议使用T68#导轨润滑油。
2.检查冷却液箱内冷却液是否正常,不够应及时添加。
3.检查气动三联件油液面高度,大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水汽由排水开关排出。
4.检查空气压力,放松调整旋钮,向右旋增压,左旋减压原则调整压力,一般设定为5-7KG/CM2。压力开关通常设定为5KG/CM2,5KG/CM2时报警,系统出现“LOW URE PRESSURE”报警,压力升高后,报警信息消失。
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