锤头的材质较常见的有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头性的关键。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力作用下的表面层，硬化快，加工硬化指数比其他材料高5- 7倍，大大提高了性。但如果你用的冲击力不够，或接触应力小，不能使表面硬化对高锰钢的性，不能完全。高铬铸铁是一种优良的抗磨性能的材
锤式破碎机高铬铸铁锤头供应商
锤头的材质较常见的有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头性的关键。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力作用下的表面层，硬化快，加工硬化指数比其他材料高5- 7倍，大大提高了性。但如果你用的冲击力不够，或接触应力小，不能使表面硬化对高锰钢的性，不能完全。高铬铸铁是一种优良的抗磨性能的材料，但其韧性低，易脆裂。锤式破碎机高铬铸铁锤头供应商
金恒机械拥有直读式光谱分析仪、探伤仪等检测设备，热处理完善，锤头质量稳定，好，生产：破碎机锤头、合金锤头、双液双金属复合锤头、高铬铸铁复合锤头、细碎机锤头、打砂机锤头、合金板锤、可逆式破碎机锤头锤臂、碎煤机锤头、环锤、高锰钢锤头、篦冷机锤头、破碎机衬板、筛板等配件，适用于砖厂、石料厂、石材、钢厂、焦化厂、水泥厂、矿山、电厂等行业，深得用户好评。但如果你用的冲击力不够，或接触应力小，不能使表面硬化对高锰钢的性，不能完全。锤式破碎机高铬铸铁锤头供应商
熔模铸造很大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。锤头的寿命还与破碎机的技术参数有关，其中主要的是转子体的功率和转速。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。锤式破碎机高铬铸铁锤头供应商
破碎机锤头热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。
预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为后面热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。
（1）退火和正火
退火和正火用于经过热加工的毛坯。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。含碳量大于0.5% 的碳钢和合金钢，为降低其硬度易于切削，常采用退火处理；含碳量0.5%的碳钢和合金钢，为避免其硬度过低切削时粘刀，而采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒、均匀组织，为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前进行。
（2）时效处理
时效处理主要用于消除毛坯制造和机械加工中产生的内应力。为避免过多运输工作量，对于一般零件，在加工前安排一次时效处理即可。但要求较高的零件（如座标镗床的箱体等），应安排两次或数次时效处理工序。简单零件一般可不进行时效处理。
除铸件外，对于一些刚性较差的零件（如细密丝杠），为消除加工中产生的内应力，稳定零件加工密度，常在粗加工、半加工之间安排多次时效处理。有些轴类零件加工，在校直工序后也要安排时效处理
（3）调质
调质即是在淬火后进行高温回火处理，它能获得均匀细致的回火索氏体组织，为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作准备，因此调质也可作为预备热处理。由于调质后零件的综合力学性能较好，对某些硬度和性要求不高的零件，也可作为后面热处理工序。
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