加工件：机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。加工件：结构件需经过二次加工工序的也可称为加工件。加工件：是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。通过机械加工方式(车，铣 ，刨，磨，钻....) 去除材料的加工出来的工件都可以叫机械加工件。在更广度的原胚材料基础上进行二次加工处理的工件谓之加工件。
模具及浇口设计模肯温度可为6
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加工件：机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。加工件：结构件需经过二次加工工序的也可称为加工件。加工件：是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。通过机械加工方式(车，铣 ，刨，磨，钻....) 去除材料的加工出来的工件都可以叫机械加工件。在更广度的原胚材料基础上进行二次加工处理的工件谓之加工件。
模具及浇口设计模肯温度可为60℃-80℃，主流道的直径应配合内锥度，佳的角度是5°至7°，若要注塑4mm或以上制品，角度应为7°，主流道直径达8至10mm，浇口的整体长度不要超过50mm。对于壁厚小于4mm的制品，流道直径应为6-8mm对于壁厚大于4mm的制品，流道直径应为8-12mm对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t（t为制品壁厚度），针形浇口的直径应为0.8至2mm；低粘度的应选用较小的尺寸。常见的排气孔有0.05至0.07mm深、6mm宽。
从开始设计到生产就要注意：
1. 根据产品的大小和厚度，以及塑胶机的射胶量，确定模穴数，一般开一模两穴，或四穴，太多并没有什么好处，按键可以开多一点。
2. 设计时先做模流分析，这很重要，特别是一些长方形镜片，进胶点在长边靠角落处15MM处才是好的，如果产品此处正好有一碰穿孔，或是减胶位就更好，生产时很容易调气纹和熔胶痕。
塑料加工是随着合成树脂的发展而发展起来的，它和塑料机械的发展互相促进。不少塑料加工技术，系借鉴于橡胶、金属和陶瓷加工。塑料加工历史可追溯到19世纪90年代，赛璐珞诞生之后，因其，只能用模压法制成块状物，再经机械加工成片材，片材可用热成型法加工。这是早的塑料加工。浇铸成型是随着酚醛树脂问世而研究成功的；注射成型始于20世纪20年代，用于加工醋酸纤维素和聚。
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