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反应釜清洗价格
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此外装置中的某些设备及附件的精度要求很高或对杂质的破坏作用十分敏感，因此任何机械杂质的介入都极有可能破坏精密部件的质量而影响正常生产。化工设备在长时间使用的情况下，会产生如：聚合物、结焦、油尘垢、水垢、沉积物、腐蚀产品等尘垢，这些严重影响了化工设备的运用，对化工设备进行及时清洗，可以延伸设备使用寿命、提高使用效率、确保安全，削减经济丢失。反应釜清洗价格服务热线。
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反应釜清洗完毕之后，可以静止，晾干；也可以通过适当的升高反应釜温度，配上真空泵抽，使其尽快的干燥，满足试验需求。对于新釜，去油脂，可采用碱洗。清洗过程，通常是机械清洗与化学清洗共同作用。机械清洗主要针对污垢硬、厚的状况；化学清洗应用在污垢软、薄的状况。反应釜清洗价格服务热线。
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水压检漏(水冲洗)目的是检查临时系统的泄漏情况，同时清除系统中灰尘、泥沙、脱落的金属氧化物、焊渣及其他疏松易除的污垢。检漏肘首先应高位注水，低点排放，以便排尽杂物，控制进出水平衡。冲洗流速一般大于0.15m／s，必要时可作正反向切换。冲洗至出水目测观察透明无微粒为止。然后将系统注满水，关闭出口阀门，升压至0.4～1.0MPa，检查所有焊缝、阀门、法兰、短管等连接处的泄漏情况并进行修补，合格后排尽系统内冲洗水，再注入加热至60～70℃热水，然后用手摸检查系统有无死角、气阻截流及串线等现象。
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若铁离子含量大于500mg／kg时应更换漂洗液至溶液中铁离子含量小于50(mg／kgi再加入氨水和钝化液。钝化温度维持在40～60℃，钝化处理过程中要不断进行高点放空，低点排污以排除气阻、避免死角，确保钝化效果。钝化过程每30mm检测一次pH值和温度。钝化时间一般为4～6h。检查人工处理工序的目的是对清洗后的设备进行检查，对局部钝化破损出现锈霜的地方采用人工修补处理。反应釜清洗价格服务热线。
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