齿轮
齿轮传动的主要类型和特点
齿轮传动:齿轮传动是依靠主动齿轮依次拨动从动齿轮来实现的,其基本要求之一是其瞬时角速度之比必须保持不变。齿轮传动的分类:齿轮传动的类型较多,按照两齿轮传动时的相对运动为平面运动或空间运动,可将其分为平面齿轮传动和空间齿轮传动两大类。
直齿圆柱齿轮轮齿的初始接触处是跨过整个齿面而伸展开来的线。斜齿轮轮齿的初始接触是一点,当齿进入更多的
口罩机齿轮
齿轮
齿轮传动的主要类型和特点
齿轮传动:齿轮传动是依靠主动齿轮依次拨动从动齿轮来实现的,其基本要求之一是其瞬时角速度之比必须保持不变。齿轮传动的分类:齿轮传动的类型较多,按照两齿轮传动时的相对运动为平面运动或空间运动,可将其分为平面齿轮传动和空间齿轮传动两大类。
直齿圆柱齿轮轮齿的初始接触处是跨过整个齿面而伸展开来的线。斜齿轮轮齿的初始接触是一点,当齿进入更多的啮合时,它就变成线。在直齿圆柱齿轮中,接触是平行于回转轴线的。在斜齿轮中,该线是跨过齿面的对角线。
它是齿轮逐渐进行啮合并平稳的从一个齿到另一个齿传递运动,那样就使斜齿轮具有高速重载下平稳传递运动的能力。斜齿轮使轴的轴承承受径向和轴向力。当轴向力变的大了或由于别的原因而产生某些影响时,那就可以使人字齿轮。
双斜齿轮(人字齿轮)是与反向的并排地装在同一轴上的两个斜齿轮等效。他们产生相反的轴向推力作用,这样就消除了轴向推力。当两个或者跟多个单向斜齿轮在同一轴上时,齿轮的齿向应作选择,以便产生小的轴向推力。
齿轮传动是依靠主动齿轮依次拨动从动齿轮来实现的,其基本要求之一是其瞬时角速度之比必须保持不变。
齿轮传动的分类:齿轮传动用以传递空间任意两轴间的运动和动力,按照两齿轮传动时的相对运动为平面运动或空间运动,可将其分为平面齿轮传动和空间齿轮传动两大类。
(1)平面齿轮传动的类型:平面齿轮传动是用于两平行轴之间的传动,常见的类型有直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动和人字齿轮传动等三种。根据齿向,平面齿轮传动还可分为外啮合、内啮合及齿轮与齿条的啮合。
(2)空间齿轮传动的类型:空间齿轮传动是用于两相交轴或两交错轴之间的传动,常见的类型有圆锥齿轮传动、交错轴斜齿轮(螺旋齿轮)传动等。
齿轮传动的主要特点:适用的圆周速度和功率范围广;传动比准确、稳定,;工作可靠性高,寿命长;可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动;要求较高的制造和安装精度,成本较高;不适宜于远距离两轴之间的传动。
齿轮加工传动的四个精度要求
为了传递动力,我们需要使用齿轮。根据动力的传递方向不同需要选择不同种类的齿轮,所以请在理解了齿轮的使用方法后再选择适合其用途的齿轮。
齿轮加工的四个精度要求:
齿轮制造精度的高低直接影响到机器的工作性能、承载能力、噪声和使用寿命,因此根据齿轮的使用要求,对齿轮传动提出四个方面的精度要求。
①传动侧隙的合理性要求啮合轮齿的非工作齿面间留有一定的侧隙,方便于存储润滑油,补偿弹性变形和热变形及齿轮的制造安装误差。
②载荷分布的均匀性要求齿轮工作时齿面接触良好,并保证有一定的接触面积和符合要求的接触位置,以保证载荷分布均匀。不至于齿面应力集中,引起齿面 过早磨损,从而降低使用寿命。
③传递运动的平稳性即要求齿轮在一齿转角内的大转角误差在规定范围内。使齿轮副的瞬时传动比变化小,以保证传动的平稳性,减少振动、冲击和噪声。
④传递运动的准确性即要求齿轮在一转中的转角误差不超过一定范围。使齿轮副传动比变化小,以保证传递运动准确。
齿轮加工齿轮传动装置是由多个齿轮组成的传动机构,利用齿轮的啮合原理,将原动机的转速转换到所需要的转速,并得到相应扭矩。塑料制造的齿轮一般不需要二次加工,所以相对于冲压件和机造件金属齿轮,在成本上保证了50%到90%水平的降低。齿轮传动装置是机械装备的重要基础件,因此决定了它在通用机械装备领域中的性,而正本齿轮使用寿命长、结构紧凑;其安全、可靠、性价比优越的特点体现了这一点。
齿轮的模数是什么意思?
模数是齿轮的主要参数之一,模数大轮齿就粗大,同样齿数的两个齿轮,模数大的齿轮外圆就大。有时单从热处理方面采取措施来解决齿轮的变形有一定的困难,要从冷、热加工全过程的各种因素来考虑,具体情况具体分析,采取相应措施,排除或减弱。所以象手表里的齿轮其模数就很小,机械冲床上的飞轮兼传动的齿轮模数就大。两个相啮合的齿轮模数一定要相同。模数是齿轮设计的基本参数,很多齿轮设计的计算都要用到它。
分度圆直径除以齿数得的商叫做齿轮的模数。朴素地说,模数的大小就是齿的大小。 齿轮计算公式:
分度圆直径 d=mz m 模数 z 齿数
齿顶高为: ha=ha* m
齿根高为: hf=(ha*+c*)m
齿全高为: h=ha+hf=(z ha*+c*)m
ha*=1 c*=0.25

预防齿轮噪音的产生,你可以这样做!
1.载荷
针对载荷主要是依旧齿轮的承受的生产重量而言,因此,在对相应生产产品进行齿轮选择时,要依旧产品所能承受的生产重量而定,即根据不同产品所重量对齿轮进行适当的调换,避免部分齿轮传动过程中不能承受相应的重量产生噪音。
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2.振动的频率
部分齿轮之间由于摩擦大,速度快,造成振动速度过快而产生噪音,在对齿轮进行设计中,应当注意齿轮的运动速度,即在一定时间内规定其应当运行的周数,而不是任其过快转动。
3.齿轮摩擦
正如上面说到的,齿轮之间摩擦过大,振动过大,相应产生的噪音也会很大,为减少齿轮之间的摩擦,在选择齿轮时尽量应当选择外表平滑的齿轮,切记不能选择外表粗糙,摩擦力大的齿轮,此外,也可以在齿轮中注入润滑剂,提升齿轮件的有效运转。
4.轴承运动
不仅要求设计这对齿轮轴承的设计,也包括了检验者对齿轮轴承周数的监管,要求,设计者对设计的试论轴承保证期能够承受齿轮传动中应该能承受的额误差,以及设计齿轮中出的可能存在一定合理范围内的设计缺陷。
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