绿碳化硅材料可以用来生产绿碳化硅砂轮，其颜色为绿色，可以广泛用于加工硬脆材料的工件，但一般不适合加工韧性较大的材料。在使用过程中有哪些性能特点的体现呢？
1、脆性较大，所以保持棱角较差，不适合加工韧性较大的工件。
2、磨粒锋利，硬度高，可以磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、合金等硬脆材料。
3、导热性好，适合磨削受热易变形的工件。与单晶刚玉砂轮有点类似
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绿碳化硅材料可以用来生产绿碳化硅砂轮，其颜色为绿色，可以广泛用于加工硬脆材料的工件，但一般不适合加工韧性较大的材料。在使用过程中有哪些性能特点的体现呢？
1、脆性较大，所以保持棱角较差，不适合加工韧性较大的工件。
2、磨粒锋利，硬度高，可以磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、合金等硬脆材料。
3、导热性好，适合磨削受热易变形的工件。与单晶刚玉砂轮有点类似，但性能不一样。
绿碳化硅砂轮因为自身存在的一些特点，例如较锋利性、硬度高，也可以用于加工宝石等其它的相关产品，由此看来它的应用范围还是比较广泛的。
制造高纯度超细绿碳化硅的方法
绿碳化硅在生产的时候，可能会混有杂质，这样的产品对它的使用也会有影响，所以说制造出高纯度的产品很重要。
1、选用高纯度的原材料生产
选用高纯度的原料是冶炼绿碳化硅的基础的根本保证。没有的原料，想合成出质量好的超细微粉，那是违背客观规律的。
2、提高冶炼功率
提高冶炼炉的功率是提高炉温的必要条件。的结晶是在大于2000℃以上的高温区形成的。要保证冶炼出的晶体具有足够大的尺寸，必须保证晶体在生成过程中，电阻炉内的温度要明显高于绿碳化硅形成的温度。
3、冶炼炉要有良好的保温性
良好的保温性是冶炼炉保持炉温的必要条件。一定厚度的保温料，能大大降低炉体表面的热损失，提高电阻炉的热效率。所以，适当增加保温料的厚度来提高炉体的保温性。减少炉体表面热耗散的比值，提高炉体的热效率来达到节能、降耗，提高产量的目的。
4、保持较长的冶炼时间
长时间的送电冶炼，能使绿碳化硅结晶体在电阻炉内进行多次重复的结晶→分解→再结晶过程。结晶→分解的过程是一个晶体的净化过程。
5、冶炼炉要有良好的透气性：
合成超细微粉过程是一个复杂的过程，特别是在冶炼的中后期，是有液相和气相参与的反应。因此提高压力并不表现出积极作用，甚至会使得其反。所以冶炼炉应该要有良好的透气性。
浅谈如何更好的存储使用绿碳化硅微粉
绿碳化硅微粉很容易被挤压成团，不管是在生产中，还是在平时的运输与包装存储上，这几个都是需要特别注意的。怎样做好对它的存储呢？
一、这就对工人在配制沙浆倒料过程中有了特别的要求：倒料时应慢倒，控制在2.5-3分钟一袋，避免猛倒造成微粉沉底结块搅拌不起来,造成与实际配比不一致，而影响切割。
二、大家都知道绿碳化硅微粉具有较强吸湿性，在空气中极容易受潮结团，分散性降低，使料浆的粘度降低，同时在料浆中形成假性颗粒物和团积物，造成切割效率和切割质量下降。为了避免它受潮，切勿在空气中放置时间过长。
三、对工人在倒料时也有具体要求：
1、在使用绿碳化硅微粉前检查料袋是否完好无破损，如有破损一定要单独存放不要再使用；
2、投料前先把袋口、袋子表面的浮沙打掉，避免倒料带入杂物。
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