新款冷硫化滚筒包胶
采用现场冷包胶技术，具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点，滚筒橡胶胶板采用防腐胶板，这种橡胶材质致密，含胶量高，、抗拉及抗撕裂性能优异，使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍，在常温常压下自然硫化，这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍，这种滚筒包胶技术适合现场抢修，特别适合煤矿井下、空间狭小场地等一些不具备热硫化包胶条件的
硅胶输送带修补
新款冷硫化滚筒包胶
采用现场冷包胶技术，具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点，滚筒橡胶胶板采用防腐胶板，这种橡胶材质致密，含胶量高，、抗拉及抗撕裂性能优异，使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍，在常温常压下自然硫化，这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍，这种滚筒包胶技术适合现场抢修，特别适合煤矿井下、空间狭小场地等一些不具备热硫化包胶条件的场合。滚筒包胶步骤6．粘合：①待第二次涂胶后烘烤至不粘附手指背时，将橡胶板对准覆贴在滚筒金属表面上，用手捶从中间向四周密实地敲打2～3遍即可，排尽两粘合面间的空气。
包胶和铸胶滚筒有什么区别
包胶和铸胶主要是增加滚筒的摩擦系数,只是工艺上的不同,包胶易施工,铸胶在工艺上较复杂些,首先在滚筒上车出螺旋线、然后再涂胶,要确保滚筒的同心度.包胶和铸胶主要是增加滚筒的摩擦系数,只是工艺上的不同,包胶易施工,铸胶在工艺上较复杂些,首先在滚筒上车出螺旋线、然后再涂胶,要确保滚筒的同心度.包胶和铸胶主要是增加滚筒的摩擦系数,只是工艺上的不同,包胶易施工,铸胶在工艺上较复杂些,首先在滚筒上车出螺旋线、然后再涂胶,要确保滚筒的同心度.
常见滚筒包胶的方式与影响滚筒包胶性的因素
热硫化包胶不能进行现场施工作业，远距离的运输会给厂家造成了一定的运输费用。而且，整体包胶的方式一旦遇到橡胶面部分磨损，会给整个滚筒的运转带来麻烦，普通的修补效果一般，必须进行整体的包胶更换，易造成耽误机器正常运作，浪费工时的不良影响。
热硫化包胶成本较低，包胶粘接力是强的，所以，此种包胶方式目前仍是一些厂家的首要选择。包胶和铸胶主要是增加滚筒的摩擦系数,只是工艺上的不同,包胶易施工,铸胶在工艺上较复杂些,首先在滚筒上车出螺旋线、然后再涂胶,要确保滚筒的同心度。
影响滚筒包胶性的几个因素
自洁功能
橡胶板表面的菱形槽和Z型凹槽在皮带运转时会有拉伸和挤压，上行和下行的运转，一些小杂物或者冰雪渣在运转时如果落入胶面，这些凹槽会引导杂物自行弹出，从而使滚筒拥有了自洁功能，减少了杂物对胶面的磨损。
橡胶的材质
滚筒包胶所选用橡胶的材质是保证包胶是否的重要因素。橡胶的性能参数影响着包胶的好坏，因此必须选择满足工矿条件的橡胶品种，市场上主要包胶分为进口橡胶和国产包胶，一般性工矿条件选用国产橡胶居多，而针对工矿条件恶劣的情况下多数选用国外进口的高胶板。我们始终坚信：‘--高效--安全”的输送带维护就在----陕西力弘化工科技。
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