加气混凝土板施工现场如何保护 加气混凝土板进入施工现场，要尽可能的减少驳运，竖立后不可长距离调整移动以免缺梭掉角。原则上安装前先检查产品的破损位置和破损程度，对影响产品结构耐力的破损做报废处理，修补时应进行产品破损部位基层清扫，每次修补厚度不宜>7mm，修补完成后等修补材料强度符合后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。 加气混凝土板安装过程中的边角破损，顺
工业新型隔墙板
加气混凝土板施工现场如何保护
加气混凝土板进入施工现场，要尽可能的减少驳运，竖立后不可长距离调整移动以免缺梭掉角。原则上安装前先检查产品的破损位置和破损程度，对影响产品结构耐力的破损做报废处理，修补时应进行产品破损部位基层清扫，每次修补厚度不宜>7mm，修补完成后等修补材料强度符合后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。
加气混凝土板安装过程中的边角破损，顺序上可以等安装完成后进行修补，修补时注意不要污染周围的墙面。对于下道工序施工时会对产品造成污染与损坏的，应做好铺垫、包扎等保护措施。
ALC板材常见的问题及解决办法
ALC板材常见的问题
1、ALC板材在搬运安装过程中易破损。解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装。
2、修补位置易脱落。解决办法：控制好混凝土结构尺寸；下料前定要核现场实际尺寸以缩小填补空隙；采用特定的修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其它添加剂等材料。
3、工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形；另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有应变能力。根据笔者的现场经验建议在ALC板材和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加两道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践成效较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一样，减低裂缝的可能性。
蒸压加气混凝土板的优点
1.轻质较强：蒸压加气混凝土板孔隙率为70%～85%，容重一般为500～900kg/m3，为普通混凝土的1/5，粘土砖的1/4，空心砖的1/3，与木材相似，能浮于水中。它可以减轻建筑物的重量，降低建筑物的综合成本。
2.防火阻燃：它的主要原材料多为无机材料，因此具有良好的耐火性能，火灾时不排放有害气体。90mm厚墙体耐火极限245分钟，300mm厚墙体耐火极限520分钟。
3.隔声降噪：它具有多孔结构，具有相对的吸声能力。墙体厚10mm，可达到建筑隔声30～60db的要求。
4.保温：蒸压加气混凝土板内有大量的孔隙和微孔，形成空气层，具有良好的保温效果。导热系数为0.11～0.16w/（m.k），为混凝土导热系数的13%，为粘土实心砖和混凝土空心砖导热系数的28.6%。一般来说，500 PX厚加气混凝土墙体的保温效果相当于1225 PX厚普通实心粘土砖墙。
5.抗渗防潮：它是由许多1-2mm的封闭小孔组成，能吸水、导湿缓慢。同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。特殊的抗渗配方，能防止水的扩散和渗透。卫生间使用时，墙面经界面处理后可直接贴瓷砖。
6.抗震加固：同一建筑结构，蒸压加气混凝土板比粘土砖高2级。
7、环保节能：生产、运输、使用过程中无污染，保护耕地，节能降耗。它是一种绿色建筑材料。
8.耐久实用：板材强度稳定。在大气中暴露一年后，试样的强度提高了25%，十年后仍保持稳定。
9、施工方便：体积相当于18块红砖，可用于连续干砌作业，不受一块砌体高度的限制，可大大提高施工速度。同时还具有良好的加工性能，可锯、刨、钻、钉，并可采用合适的粘接材料粘接，为施工创造了良好的条件。
10、成本较低：综合成本比实心粘土砖低5%以上，可增加使用面积，大大提高建筑面积利用率。
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