不干胶标签高速涂布生产线进行了一次中间试验,试验在某公司的中试车间进行.中试过程中,硅油涂布试验采用了五辊式涂布头,不干胶胶水涂布试验采用了帘式涂布头.中试取得了成功,为公司积累了宝贵的工艺技术参数和经验.粘贴性能是小干胶标签产品的一个重要技术指标.通常印刷企业会根据用户需求并参照材料供应商提供的技术指标选择不同的胶型,对不干胶材料的粘贴性能做检验,通过检测其材料的初粘性,持粘性,
可移胶标签
不干胶标签高速涂布生产线进行了一次中间试验,试验在某公司的中试车间进行.中试过程中,硅油涂布试验采用了五辊式涂布头,不干胶胶水涂布试验采用了帘式涂布头.中试取得了成功,为公司积累了宝贵的工艺技术参数和经验.粘贴性能是小干胶标签产品的一个重要技术指标.通常印刷企业会根据用户需求并参照材料供应商提供的技术指标选择不同的胶型,对不干胶材料的粘贴性能做检验,通过检测其材料的初粘性,持粘性,180°剥离等指标来验证不干胶材料的粘贴性能,由其检测结果和经验来判定所选择材料是否适用.
进一步的实验表明，通过胶水涂料中加入0.5%-1.2%表面活性剂来降低涂料表面张力，提高幕帘稳定区域十分有效，从选择表面活性剂类型实验看，非离子表面活性剂比阴离子表面活性剂具有更优的综合性能。结合酯胶水乳液本身的特点，提高胶水涂料的高剪切流变特性，可以通过提高乳液聚合物的固含量和乳液的粒径来实现，实验表明固含量在60%以上的区域，固含量升高对增加高剪切流变性十分有效。本文还通过加入流变助剂的方式提高胶水涂料的高剪切粘度，实验结果表明，在高的剪切速率下，流变助剂的作用甚微。
本实用新型属于塑料包装膜或不干胶标签应用技术领域,具体公开了改进型塑料包装膜或不干胶标签的分切机用导料结构,由对称设置在作业台上的一组立式支撑板,及设置在一组立式支撑板上的导料组件组成.本实用新型的改进型塑料包装膜或不干胶标签的分切机用导料结构的有益效果在于:1,其结构设计合理,能稳定,的实现待分切塑料包装膜成品或不干胶标签成品的导料作业,实现的分切处理,提高成品,同时能依需分切要求及时的进行适应性的涨紧调整,实用性强;2,设计合理的组合式结构便于拆卸,维护.
本实用新型具体是一种不干胶标签贴的涂布头结构,属于不干胶标签贴领域,包括安装有涂布辊的底座,以及与涂布辊呈平行设置的按压辊,所述按压辊滑动连接在所述底座上开设的滑槽体内部;其中,所述滑槽体内部滑动连接有滑块,而按压辊转动固定在滑块上,滑块在滑槽体内部连接有弹性结构;以及,所述按压辊外部设置有伸缩壳,而在伸缩壳内侧安装有弹性层;进而,在涂布头的离开和下压造成的纸张张力变化时,在滑槽体内部的弹性结构可通过自身的伸缩实现宏观上的位置调整,而伸缩壳内侧安装有得弹性层可通过自身的伸缩实现微观上的位置调整,宏观和微观调整实现了实时配合纸张张力变化调整,避免了造成纸张拉断,,速率快.
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