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色母的应用
色母广泛应用于塑料吹膜、吹塑、注塑、拉丝、挤出、流延、中空、板材、片材等。是塑料行业必不可缺的染料。
吹膜是一种塑料加工方法,是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺。这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。
如果是用新料吹出的薄膜,色泽均称,干净,成品拉伸好。如
pc色母厂
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视频作者:东莞市荣晟颜料有限公司
色母的应用
色母广泛应用于塑料吹膜、吹塑、注塑、拉丝、挤出、流延、中空、板材、片材等。是塑料行业必不可缺的染料。
吹膜是一种塑料加工方法,是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺。这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。
如果是用新料吹出的薄膜,色泽均称,干净,成品拉伸好。如果用回收的废塑料制成的塑料粒子,在制成薄膜时通常要添加色素,制成的薄膜可能就着色不匀,脆且易断,价格也较低。
如果由的吹膜机生产的吹膜料适用于各种薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、用品等。
若非的吹膜机或者吹膜机在加工过程中没有使用正确的方法,那么制成的膜料也可能是次等品。大多数PE用于吹膜加工薄膜,通用低密度PE(LDPE)或线性低密PE(LLDPE)都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和的防渗性的地方。
色母粒的添加比例
色母粒也叫色母,一般是由三个部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后,破碎挤出成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高,分散性好,清洁等显著优点。它是一种着色剂,一般在生产热塑性塑料制品时常用到的,根据需要添加不同颜色的色母粒,不同的材料及不同的颜色添加的比例也不同,一般不会超过10%。色母粒着色的显著优点有:使用起来比较方便,对成型环境无污染;着色也是比较均匀稳定的,提高塑料制作的质量;易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统;可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。

助剂的加工条件和作用
某些塑料的成型条件比较苛刻,如成型温度高、时间长,要考虑到助剂能否适应。在加工方面对塑料助剂的要求是加工温度下不分解、不挥发和升华。同时,还要注意塑料助剂对加工设备和模具可能产生的腐蚀作用。不同聚合物的加工条件不同,同一种聚合物,由于加工成型的方法不同,所需要的塑料助剂也可能不同。总之,选用的塑料助剂对加工条件应具备适用性。
塑料配方设计的主要目的之一是要实现塑料助剂之间的协同作用。两种或两种以上助剂配合使用时,要有协同效应。因为一种塑料在成型时往往使用多种助剂,这些助剂处于同一体系中,彼此之间会产生影响。如果配合得当,不同助剂之间会产生增效作用,即起到“协同效应”。配方选择不当时,不同助剂之间可能会产生“对抗作用”,彼此削弱各种助剂原有的效能,这应该尽力避免。另外,不同的塑料助剂之间可能发生化学变化、引起变色等情况,故这也应该避免。
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