电液同步折弯机常见的问题：
1、首先电液同步折弯机的滑块与导轨的问题，可能长时间油缸上下运动及加压的震动会导致导向间隙的变大，会出现滑块上下运动的倾斜与抖动现象，会大大的损害导轨与滑块衬板，严重的会影响折弯的精度与效率。
2、后档料的定位的误差，后档料的误差有很多地方可以影响，首先后档料的丝杆以及光杆或者直线导轨要定期的清洁和润滑保养的工作，负责后档料上有杂质附
液压折弯机
电液同步折弯机常见的问题：
1、首先电液同步折弯机的滑块与导轨的问题，可能长时间油缸上下运动及加压的震动会导致导向间隙的变大，会出现滑块上下运动的倾斜与抖动现象，会大大的损害导轨与滑块衬板，严重的会影响折弯的精度与效率。
2、后档料的定位的误差，后档料的误差有很多地方可以影响，首先后档料的丝杆以及光杆或者直线导轨要定期的清洁和润滑保养的工作，负责后档料上有杂质附和在上面，长时间会损坏丝杆与光杆，则会影响后档料的精度定位了，然后后档料横梁上的直线导轨与模具平面的平行度偏差的太大，这种情况需要松开轴同步皮带，仔细调整好平行度公差范围内，然后再装置上同步皮带。
3、电液同步折弯机的油缸与滑块连接杆上的螺母的松动，会产生折弯角度的误差与机器不能找到回升的参考点。
4、折弯短的钣金时需要特别注意要一定在中间折弯，否则会因为偏载而影响折弯机扭轴平衡系统的稳定与同步，从而出现折弯角度两边不一样的情况。
人工生产存在很多的劣势，比如：人工做太慢、费时费力、更费人工成本，而且产品精度也无法保证。随着折弯成型机的上市，给金属类产品成型时报企业带来了很大的优势。折弯成型机为什么能解决人工操作慢的问题？
一、自动标定：折弯成型机系统可自动实现示值，准确度的标定；
二、根据试验力的大小切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；
三、自动显示：在整个试验过程中，实时显示试验力，试验状态；
四、自动控制：试验参数输入完毕，可知动完成试验过程；
五、生产速度快
折弯机检查前托料架、后挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应整理整洁，否则容易变成安全隐患；检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
折弯机要根据材料的厚度进行选择，一般情况下，应该选择材料厚度的8倍以上是更好的。这些都是关于折弯机的具体操作要求，当然了，这仅仅是数控折弯机的操作方面的技术要求。不同类型的折弯机，其技术要求也有一定的不同，这是需要注意的。
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