喷涂作业常见问题及解决方法：
1.现象：起粒
原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷qiang出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷qiang离物面太近。
解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷qiang，以使其处于很好的工作状态，确定qiang口距离物面20-50CM为宜。
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散热片喷涂
喷涂作业常见问题及解决方法：
1.现象：起粒
原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷qiang出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷qiang离物面太近。
解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷qiang，以使其处于很好的工作状态，确定qiang口距离物面20-50CM为宜。
2.现象：垂流
原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流。
解决方法：按要求配比；控制出油量，确保喷漆离提高喷qiang运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次很好掌握间隔喷漆时间；控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比。
喷涂作业生产效率l高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、船舶等领域，是现今应用普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求无尘车间，喷涂设备有喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间。
涂装作业安全标准化工作未能从源r头抓起
我国的涂装设备生产企业经过20多年的市场化发展，目前基本形成了以广州、浙江、江苏为代表的生产标准化技术委a员会涂装作业分技术委a员会秘书a处的调研，《涂装作业安全规程》系列r标准出台20多年来，涂装用户(包括企拥有涂装工序的企业)和大多数从事涂装设备制造、安装的企业，对于《涂装作业安全规程》以及相关标准的认知程度还很低，因而，在涂装工程建设和涂装设备设计、制造、安装过程中，没有严格按照标准的要求去执行，给涂装工程和涂装设备的安全带来隐患。喷涂达每小时500-1200平方米，是传统滚筒施工的10倍以上2、自动喷漆机具有极A佳的表面质量。
高压静电粉末喷涂技术-喷粉设备
高压静电粉末喷涂工艺要素：
1.高压发生器稳定，喷qiangA管路畅通无阻。如果高压不稳定，忽高忽低或中断，喷qiang粉喉有阻塞现象，都不能得到均匀的粉末喷射图形，从而得不到均匀的覆膜
2.喷房、供粉器回收装置的机构要合理，确保粉末回收效果好
3.压缩空气的气源要稳定、清洁和干燥
4.重视环境清洁和车间噪音控制
静电喷涂安全及操作注意事项
清洗
1.清洗时关闭静电喷qiang电源。
2.不可将qiang体浸泡与溶剂中。要手持喷qiang，用软毛刷或抹布蘸溶剂清洗。
3.喷嘴堵塞时，应先以溶剂浸泡后，再用压缩空气吹，不可使用金属刷。
4.喷嘴在作业过程中也要经常清洗，附在喷嘴部分的涂料会使微粒化不良并影响静电效果。
5.应用金属容器盛装清洗溶剂，容器应可靠接地。
6.清洗溶剂的罐装量不应超过该容器容积的80%。
7.应在通风良好的区域内清洗。
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