波形球磨机衬板的筒体转速在85%时为宜试验表示：波形球磨机衬板在球磨机筒体转速临界转速70%时，其简体内抛落运动的介质占比较低，且抛落的高度不高，无法对物料形成较强的冲击力，多数的运动介质都处于泻落状态。当转速率提升时，球磨机简体内的抛落介质占比增加，但是运动介质上升阶段会产生一定的滑动现象。当球磨机转速率提升至85％时，简体内的运动介质大部分处于抛落状态且
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波形球磨机衬板的筒体转速在85%时为宜
试验表示：波形球磨机衬板在球磨机筒体转速临界转速70%时，其简体内抛落运动的介质占比较低，且抛落的高度不高，无法对物料形成较强的冲击力，多数的运动介质都处于泻落状态。当转速率提升时，球磨机简体内的抛落介质占比增加，但是运动介质上升阶段会产生一定的滑动现象。当球磨机转速率提升至85％时，简体内的运动介质大部分处于抛落状态且外层运动介质的抛落高度较高，其落在介质冲击区时能够产生较强的冲击效果，介质的抛落轨迹较为理想。
当筒体转速达到临界转速时，筒体内介质的运动会产生离心运动，该种运动对物料与钢球之间产生不了任何做工，无法实现研磨作业。
因此波形球磨机衬板的筒体转速在85%时为宜。
环形沟槽成就球磨机的横截面
环形沟槽成就球磨机的横截面来说，球磨机衬板在圆周方向呈特定的环形沟槽形状，钢球会在衬板上构成密集的正六方形状。该种结构配位数非常大，密集度也非常高，钢球之间的有效撞击和研磨率也非常多。因沟槽的作用，改变了钢球与衬板的点接触结构，形成了120°弧形接触，不仅扩大了研磨面积，提高了磨矿效率。还因钢球和沟槽衬板之间总有物料存在，增强了物料的研磨作用，增加了处理能力。另外，钢球也不会直接对衬板造成摩擦，有效提高了衬板和钢球的寿命，降低了能耗。
破碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力更强，衬板的抗冲击性能也要好，ZGMn13高锰钢具有足够的抗冲击韧性，但不且易变形，多数已用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。通过对多种材料的比较，发现在双介质淬火工艺中合金钢的性能好，使用寿命长。由安徽凤形生产的中碳低合金衬板，在使用过程中的性、韧性等性能十分突出。球磨机橡胶衬板的材质采用的是的研制配方，制作工序是经高压硫化处理，使性能大大的提高，使用时间比钢铁衬板长。
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