净化车间和普通车间有什么区别净化车间和普通车间有什么区别
净化车间的顶棚，墙面和地板的材料方面的要求要比一般普通车间的材料使用要求相对而言会比较高一些。净化车间在材料使用方面采用的材料必须是属于不产尘、耐腐蚀比较高、耐高温、硬度比较大，不易、不易产生静电，安全系数比较高，且性能比较稳定并且不能在车间中存在死角的材料，净化车间的墙体和吊顶通常采用的彩钢板的厚度大都是50毫米厚的，而且
天津风淋室工程
净化车间和普通车间有什么区别
净化车间和普通车间有什么区别
净化车间的顶棚，墙面和地板的材料方面的要求要比一般普通车间的材料使用要求相对而言会比较高一些。净化车间在材料使用方面采用的材料必须是属于不产尘、耐腐蚀比较高、耐高温、硬度比较大，不易、不易产生静电，安全系数比较高，且性能比较稳定并且不能在车间中存在死角的材料，净化车间的墙体和吊顶通常采用的彩钢板的厚度大都是50毫米厚的，而且，现在大多数的净化车间的地面采用的大多都是环氧自流坪地坪或者是塑料地板，特殊情况下的，比如要求需要有防静电要求的，可以根据现实情况去选用防静电型材质的地板。
其次，普通车间与净化车间还存在的不同在于：普通车间在对于净化度方面的能力是不可控的，但是净化车间在很大程度上都是可以能够车间的净化度并且可以保证维持这种净化度。
净化车间在空气过滤过程中，除了采用我们一般常会使用到的初、中效过滤器外，另外还会进行一些的过滤，并且还会将空气中的微生物都会进行消毒的过程，这样的话就可以在大程度上去使得车间内空气净化度得到比较稳定的保证；
除此之外，在大多情况下的话，普通车间基本上会维持在8-10次/H换气频率，空气净化工程中净化车间的送风量要比普通车间大出很多。另外，需要注意的一点就是：净化车间的密封性一定要加强密封，这样的话，才能在大程度上去防止外面污染气流不小心的进入到净化区内。
需要了解的净化车间设计要点
一.根据GMP规范，洁净室的设计和安装应避免使用中不易清洁的部位。本工程在净化装修过程中，门窗安装与建筑、净化空调、各种管道及照明灯具的连接缝隙应密封。
二。所有附件、隔墙、吊顶固定和悬挂部件只能与主结构连接，不能与设备和管道支架混合，以防止装饰材料因微振动而松动和灰尘脱落。
三。建筑装饰与门窗之间的缝隙应在正面密封。
四、根据GMP认证和检验标准，室内装修应符合下列要求：
1。选用气密性好、温湿度变化下变形小的材料。2。墙、顶表面应光滑、平整，无灰尘、落尘、腐蚀和冲击
易清洗，减少凹凸表面。墙与地面连接处应做半径为50mm的圆角。墙颜色应协调、雅致，易于识别污染物。3。门窗应与内墙平直，结构应充分考虑空气和水蒸气的密封，使污染颗粒物由于室内外温差较大，不易从外部渗透，防止结露。不同的室内清洁度内门、内窗和房间之间的隔墙应密封。4。施工中应控制施工扬尘，特别是吊顶、夹芯墙内部等隐蔽空间，必须随时清理。5。在已安装过滤器的房间内，不得用灰尘装饰。6。注意对已完工的工作面进行保护，不得因冲击、敲击、、水作业等造成板凹陷、暗裂和表面装饰污染。
影响无尘车间净化工程清洁的原因
近年来，随着人们生活环境的改善，新的建筑和装饰材料进入了住宅和公共建筑，而相对封闭的现代建筑对室内空气污染日益突出，严重危害人类健康，引起了社会的广泛关注。无尘车间净化工程洁净室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，，并打开超洁净平台进行吹扫。手术结束后，应及时清理干净，再用紫外线灯照射20分钟。所有带有活细菌的物品必须消毒后才能在水下清洗。严禁污染下水道。
无尘车间净化工程洁净室内一定洁净度下气流速度的确定，随洁净室用途等具体情况而异，它不仅受室内发尘量及过滤器效率还受其他因素影响，就工业洁净室而言，影响无尘净化工程洁净度及选择气流速度的因素主要是：
(1)室内气流流型及分布：单向流要求均匀、平等的流线，但会受到工艺设备布置和位置变动及人员活动情况等的干扰形成局部涡流;而非单向流要求充混合，避免死角及温度分层;
(2)室内污染源：建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工本身等都是尘粒释放源，根据具体情况而异，变化很大;
(3)自净时间(恢复时间)的控制要求：洁净室中事故释放或带入污染物或空气气流的中断或正常操作时的间歇性对流气流或人及设备的移动等都会造成洁净度的恶化，恢复到原来洁净度的自净时间决定于气流速度;对自净时间的控制要求取决于此时间框架内(恶化的洁净度下)，对产品生产的质量及成品率影响的承受能力。
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