在石化行业中，泵的可靠性在很大程度上都取决于水泵机械密封的密封性能。这类行业中需要用密封件和泵处理的一般都是易的流体，而一般水泵机械密封性能无法保证导致泄漏，不仅会给环境带来污染，给人体带来健康方面的影响，更可能会引发严重的火灾、等安全事故。所以在为石化行业选择水泵机械密封的时候要千万注意。现在机械密封件的发展速度还是非常快的，但是要注意的是机械密封件的发展方向一定要正确，下面
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在石化行业中，泵的可靠性在很大程度上都取决于水泵机械密封的密封性能。这类行业中需要用密封件和泵处理的一般都是易的流体，而一般水泵机械密封性能无法保证导致泄漏，不仅会给环境带来污染，给人体带来健康方面的影响，更可能会引发严重的火灾、等安全事故。所以在为石化行业选择水泵机械密封的时候要千万注意。现在机械密封件的发展速度还是非常快的，但是要注意的是机械密封件的发展方向一定要正确，下面一起来了解下机械密封件的主攻方向。
水泵机械密封代替填料密封在KSP系列消防泵上的应用
一般水泵机械密封会由密封环、密封面、壳体等多个部件组成，而对这些零部件，在耐热性能上会有着严苛的要求，究其原因还是在石化行业中的介质温度较高。而水泵机械密封一般在这种环境下，会选择诸如添加非补偿环的长度和加装副后盖的方法来减轻水泵机械密封的压力。但在介质进入密封腔之后如果产生气化导致大量气体累计，则有可能会引发一定的冲突热，这个时候就需要水泵机械密封在设计之初具有长远的眼光，对水泵机械密封进行过压力加装。高镍弹性合金被认为是制作波纹管较理想的材料，含铝的材料用一般焊接技术时会遇到困难。
密封面润滑性破损泄漏端面密封不仅靠端面液膜的密封功能达到密封目的，还借端面液膜的润滑作用而正常运行。
1、端面液膜破损会导致干摩擦，使密封面变得粗糙和磨损加速，甚至会使碳化硅与超硬质合金等硬质材料产生裂纹。
2、滑动摩擦面温度急剧上升时，未能及时除去的热积累会导致密封面间的密封液蒸发，润滑膜消失后的干摩擦。加速了密封面的损伤，易引发突然的大量泄漏。因此需严格按规程检查水冷系统等冷却条件。
泵用机械密封概述：
由于水泵多为输送流体介质，具有水平安装、高转速、高压力、带固体颗粒、腐蚀性强等特点，所以泵用机械密封主体材质往往需要抵御固体颗粒的冲刷撞击、高转速带来的密封面高温磨蚀、高压力带来的密封参数不稳定、基体结构件被腐蚀等不利因素的影响，对机械密封密封材质要求较高，通常密封面摩擦副可选材质有镍基硬质合金、钴基硬质合金、无压烧结碳化硅、反应烧结碳化硅、浸金属石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纤维、三氧化二铝特殊陶瓷等等；基体材质可选为2Cr13不锈铁、301不锈钢、304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢、904L不锈钢、聚四氟乙烯等等；弹簧补偿件可选材质为哈氏合金、1Cr18Ni9Ti、3Cr13等等；润滑脂充填量随外壳的结构和容积而有所不同，一般充填至容积的1/3－1/2为宜。
软填密封和机械密封比较劣势采用软填料密封的机械密封，具有以下优点：
1，机械密封可靠，在长期的经营，密封状态非常稳定，非常小的泄漏，据粗略统计，泄漏量仅为软填料密封的1 / 100；
2，油中的机械密封使用寿命长，水介质，一般在1到2年或更长的时间，在化学介质的机械密封通常可以超过半年；
摩擦功耗小，密封3，机械，机械密封的摩擦功率仅为10% ~ 50%软填料密封；
4，轴或轴套基本上不受磨损；
5，机械密封检修周期长，表面磨损自补偿可以，在一般情况下，无需频繁的维修；
6，机械密封，抗冲击性好，旋转轴的挠度和轴向变形对密封腔不敏感的振动；
7，适用范围广，机械密封，机械密封能用于密封，高温，低温，高真空，不同的速度和各种腐蚀性介质及介质中含有研磨等。
但机械密封的故障：
1，机械密封结构复杂，对制造和加工要求高；
2，机械密封，更换安装麻烦，要求工人有一定的安装技术；
3，事故的发生，机械密封的处理更加困难；
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