uv胶出现发白现象分析:
一、uv灯的功率大小的影响: uv灯的功率大固化速度快，固化速度太快，会增加固化时胶层的内应力，容易出现发白现象。uv灯的功率小，固化速度慢，如果粘接材料厚度或涂胶厚度比较大，那么功率小的uv灯紫外线穿透力不够，胶层无法完全固化，也容易出现发白现象。适应性广还体现在UV胶的物力性能很广，比如硬度可以从A3到D69。
二、胶层的影响:uv胶水
UV胶水费用情况
uv胶出现发白现象分析:
一、uv灯的功率大小的影响: uv灯的功率大固化速度快，固化速度太快，会增加固化时胶层的内应力，容易出现发白现象。uv灯的功率小，固化速度慢，如果粘接材料厚度或涂胶厚度比较大，那么功率小的uv灯紫外线穿透力不够，胶层无法完全固化，也容易出现发白现象。适应性广还体现在UV胶的物力性能很广，比如硬度可以从A3到D69。
二、胶层的影响:uv胶水涂胶里要均匀，可避免产品固化过程中内应力不均匀出现发白现象，特别是在粘接表面不规则材料的时候这个问题容易出现，用户在选择uv胶水的时候,应该说明清楚材料的状况，以便uv胶水生产厂家在配方环节考虑这一因素，uv胶水配方中考虑用特殊的材料进行搭配处理。树脂是高分子物，UV树脂是光固化树脂，固化后，物理性能性要求比较高，不是得意粘着性。
三、材料表面清洁度的影响:材料表面有灰尘、水分或环境湿度太大都影响粘接效果，尤其是水分，如果uv胶水里面有水分参与固化，也会出现uv固化过程中内应力的差异产生的发白现象。
四、部件稳定性的影响:工作台要保持稳定性，如果uv灯照射过程中，部件震动、抖动都容易产生的发白现象。部件在固化过程中的受力状况要做到自然平衡，不然一旦固化完成，脱离外力后就很容易导致粘接层受力不均匀，粘接层局部位移出现发白。
解决填料高填充的不良影响
在UV胶水中，填料的高填充可以降低成本、提高热导率、降低热膨胀系数、增加强度等，但是随着填充量的增大，体系粘度急剧增加，材料的流动性、渗透性变差，填料在树脂中分散困难，易出现团聚等问题。
在UV胶水生产中，为解决填料高填充带来的不良影响，常见的解决方法有以下几种：
1、加入低粘度特种树脂；
2、加入球形填料，并采用大小球复配方式。调整填料的堆积密度；
3、对填料进行表面处理；
4、采用特殊的分散设备。
厌氧胶的注意事项
（1） 用于大间隙的粘接和密封，中间需加金属垫片或使用厌氧胶。
（2） 低温时使用或者在惰性金属表面使用厌氧胶需在被粘物表面上涂促进剂。
（3） 粘接操作环境尽量保持干燥，相对湿度小于60%。
（4） 粘接件应避免在碱性介质中使用。
（5） 若需拆卸时，可将粘接件加热到260摄氏度~316摄氏度，趁热拆卸。如果高温不允许，可使用有机l溶剂如二氯甲玩等混合溶剂或者特种清除剂。
（6） 厌氧胶不能装入金属容器，其他容器也不能装满。
（7） 厌氧胶对皮肤有一定的刺激性，万一不慎接触了皮肤，应立即用水清洗。
（8） 厌氧胶毒性较低，可用于食品加工机械的粘接和密封。
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