活性炭吸附脱附催化燃烧工艺原理活性炭吸附脱附催化燃烧装置是根据吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩-催化燃烧法(RCCO)。含有机物的废气经风机的作用,经活性炭吸附层,有机物质被活性炭特有的作用。力吸附在其内部,洁净气被排出;经一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已经被浓缩在活性炭内。净化装置内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到
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活性炭吸附脱附催化燃烧工艺原理
活性炭吸附脱附催化燃烧装置是根据吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩-催化燃烧法(RCCO)。
含有机物的废气经风机的作用,经活性炭吸附层,有机物质被活性炭特有的作用。力吸附在其内部,洁净气被排出;经一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已经被浓缩在活性炭内。净化装置内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的脱附温度时,有机物从活性炭内挥发出来,进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳,同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置完全停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气再生,循环进行,直到有机物完全从活性炭内部分离,至催化室分解。活性炭得到了再生,有机物得到分解处理。
催化燃烧系统配置通常需要依据处理废气的温度来定
催化燃烧系统配置通常需要依据处理废气的温度来定,因为温度的不同对材质的选择会有不同。比如说温度较高的废气处理,建议选择304不锈钢材质的催化燃烧设备,因废气温度和废气属性会对设备形成化学反应及腐蚀性。
反之,如果处理的废气温度不高,对于寿命要求或者预算略低,需耐酸碱的废气处理,建议选择201材质,价格上稍微比304不锈钢材质的低一些,相对较好,是304不锈钢的替代材料。
如果企业对预算要求比较严格,而且属于临时过渡性投入的话,建议选择镀锌板材质的催化燃烧设备,相对价格比304不锈钢催化燃烧设备和201的催化燃烧设备的价格低很多,性能略差些。主要原因在于他们原材料成本差异较大,还有人工加工成本和时间成本。
催化燃烧设备所造成的气
催化燃烧设备所造成的气—固相光化学反应的本质是臭氧参加的深层次化学作用。在催化燃烧装置历程中,金属催化剂的效果是减少活化能,与此同时金属催化剂表层具备粘附功效,促使生成物聚集于表层。依靠金属催化剂的功能促使有机废气在较低的起燃溫度标准下,产生无焰点燃,并氧化分解为CO2和H2O,与此同时释放很多的能源,进而实现除去烟气中致癌物质的目地。

有机废气在风机引力作用下进入催化燃烧系统
有机废气在风机引力作用下进入催化燃烧系统,首先经过干式过滤器(标配)对其中的颗粒物进行过滤,有机废气进入活性炭吸附箱,废气分子被活性炭吸附、浓缩,干净空气进入烟囱实现高空排放;随着活性炭趋于饱和,CO炉启动,对催化剂和炉内空气进行加热,热空气经补风阀调温后接入活性炭吸附箱,对活性炭进行脱附,脱附的高浓度废气分子进入CO炉,在催化剂的作用下发生无焰燃烧,实现高温氧化分解,终生成二氧化碳和水蒸气排进烟囱;部分高温气体继续对吸附箱进行脱附,如此循环。
在催化剂的作用下将有机成分转化为无毒、无害的 CO2和H2O,同时释放出大量的热量,高温气体再次进入热交换器,预热解吸出来的高浓度废气,可维持催化氧化燃烧所需的起燃温度,使废气燃烧过程基本不需外加的能耗(电能),并将部分热量回用于印刷设备加热系统,从而大大降低了能耗。

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