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钢渣立磨机处理钢渣的细度及产能范围
大型钢渣立磨是钢渣回收利用的给力支撑,是让钢渣重获新生的制胜法宝。使用大型钢渣立磨规模化加工钢渣,制成钢渣微粉用于冶金原料和建筑材料等,是变废为宝的重要之举。鸿程大型钢渣立磨采用技术,可规模化加工钢渣微粉,实现钢渣二次经济价值。
先来简单介绍一下什么是
立磨钢渣微粉
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视频作者:桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司
钢渣立磨机处理钢渣的细度及产能范围
大型钢渣立磨是钢渣回收利用的给力支撑,是让钢渣重获新生的制胜法宝。使用大型钢渣立磨规模化加工钢渣,制成钢渣微粉用于冶金原料和建筑材料等,是变废为宝的重要之举。鸿程大型钢渣立磨采用技术,可规模化加工钢渣微粉,实现钢渣二次经济价值。
先来简单介绍一下什么是钢渣。钢渣是在炼钢时产生的一种固体废渣,钢渣含有多种有用成分,如金属铁、氧化钙、氧化镁、氧化锰等,因此钢渣可以做冶金溶剂循环使用,并从中回收大量有用金属铁和其他元素。同时,钢渣经过大型钢渣立磨加工成粉后,可作为水泥和混凝土的掺合料。钢渣水泥性能较普通水泥更优,抗强度高,耐腐蚀耐冻性好。钢渣微粉掺入混凝土中,还可以提高其稳定性和胶凝性,是一种新型混凝土。
随着钢铁行业的发展,钢渣排放量也与日递增。如果不加以及时处理,钢渣不仅占用大量耕地,还会产生各种环境污染问题。因此对钢渣的处理和合理利用越来越受到重视。钢渣回收处理工艺和技术有待深入研究,应用范围也需升级扩大。
大型钢渣立磨作为钢渣微粉加工的主要设备,承担重要作用。鸿程大型钢渣立磨是引进国外技术,经过多年自主研发,针对钢渣特殊属性做了专门改造,更符合国内物料加工的大型化制粉设备。整条生产线集破碎、烘干、粉磨、分级、输送为一体,占地少,布局合理,制粉流程简单,控制系统智能化,既可以节约前期综合投资成本,在钢渣制粉过程中又可以节省人力和运行成本,是节能环保智能的大型钢渣立磨。
下面是鸿程HLM系列钢渣立磨的相关技术参数,仅供参考。
HLM矿渣(钢渣)微粉立式磨
磨盘中径:2000-5600mm
产量:15-220t/h
矿渣水分:<15%
矿粉比表面积:≥420㎡/kg
生料水分:≤1%
电机功率:560/6700kw
技术优势:集破碎、烘干、粉磨、分级、输送于一体,综合投资成本低,粉磨,维护方便,运营成本低,产量稳定,可靠性高,噪音小,粉尘少,自动化程度高,烘干能力强
鸿程钢渣立磨系统除铁技术
钢渣立磨系统装备除铁技术是立磨系统重要一环,桂林鸿程立磨加装除铁装置,实现磨内除去钢渣中铁含量,减少磨辊的磨损。
桂林鸿程经过研究其他立磨系统,开发出多型号立磨系统。
HLM立式磨粉机磨盘中径从800mm-2800mm,分级机有单头和多头分级。桂林鸿程磨粉机研发工程师对立磨系统不断改良。研发出了具有粉磨、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、材料消耗少等优点。可广泛用于电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等行业,主要用于对水泥生料、熟料、电厂脱硫用石灰粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石等物料进行粉磨加工的钢渣立磨系统。
桂林鸿程钢渣立磨可生产矿粉≥420m2/kg,产量从6-630吨每小时,产品水分少于1%,电耗低达55kw每小时。
桂林鸿程钢渣立磨综合投资成本低。集破碎、干燥、粉磨、输送于一体,工艺流程简单,系统设备少,结构布局紧凑,占地面积小,仅为球磨机的50%,可露天布置,建筑成本低,直接降低了企业投资费用。
一、冶金废渣利用综述
2013 年,有色行业冶炼废渣产生量 1.28 亿吨,综合利用量 2240万吨,综合利用率 17.5%。赤泥产生量约为 7300 万吨,利用量约 290万吨,利用率为 4%左右。由于近年来铝土矿的品位降低,导致拜耳法赤泥的产生量逐年增加,目前我国赤泥的累计堆存量已达3亿多吨。铜渣、铅锌渣产生量分别为 1240 万吨、708 万吨,基本得到综合利用。
二、立磨技术特点
平盘锥辊
每个磨辊单独加压
动静态选粉机
更高的干基产量
三、立磨技术处理冶金渣的应用实例
项目名称:钢渣、矿渣日产2000平方米的人造大理石整线样板工程
项目简介:该项目车间面积10000平方米,设备占地面积近6000平方米。两台主成型机年产60万平方米;可每天消耗钢渣200吨,年消耗钢渣6万吨(以300天计算)。目前,主要产品规格2*90*2440cm,单班运行:15人/每班;每天可生产1000张。产品,获得了良好的经济效益。