主要有两个因素，一是复合对边偏差，二是涂布量偏大。3％)，(被FDA认证），使用范围广，具有广泛的推广应用前景。无溶剂低速复合时(＜50m/min)涂布量会较正常机速时高约0.2-0.3gsm,因此低速运行时应设低计量钢辊（旋转的）速率；在涂布胶辊未压合，而传胶辊（位于计量辊与涂布钢辊之间）压下时，大量胶液会累积于涂布钢辊表面，这样在压下涂布胶辊时，多余的胶液向两侧辅展导
生物降解盒中袋厂家
主要有两个因素，一是复合对边偏差，二是涂布量偏大。3％)，(被FDA认证），使用范围广，具有广泛的推广应用前景。无溶剂低速复合时(＜50m/min)涂布量会较正常机速时高约0.2-0.3gsm,因此低速运行时应设低计量钢辊（旋转的）速率；在涂布胶辊未压合，而传胶辊（位于计量辊与涂布钢辊之间）压下时，大量胶液会累积于涂布钢辊表面，这样在压下涂布胶辊时，多余的胶液向两侧辅展导致粘边现象，故在涂布压辊未压合时尽量不要事先压下转移胶辊，避免涂布辊面积胶。
一、无溶剂复合机成本
1、设备带来不了成本、胶水带来不了成本、一能给企业带来成本的是人员，所以人员是一家企业好的成本控制，用得恰当将是一笔可观的成本。设备带来的是节能、胶水带来的是无溶剂、人员带来的是钱、是质量、效率、成本控制；
2、无溶剂复合机比干式复合机的成本要低很多，操作正确的话在上胶量这块就比干复机要节约成本，也不需要溶剂稀释，不需要烘箱电费，其次如生产普通结构产品在速度上高于干式复合机，可以达到300m/min以上的速度，相反人员操作不当或者责任心不足的话，300m/min可以带来效率也可以带来损耗，所以人员成本是的成本控制。盒中袋一层塑料或纸制袋包装着内容物盒中袋包装，意思是在外包装纸盒的内层还有一层塑料或纸制袋包装着内容物。
二、无溶剂复合适应范围
无溶剂复合设备主要由无溶剂复合机(主机)和混胶机两大部分组成，无溶剂复合机主要完成放卷、张力控制、涂胶、复合和收卷等操作，混胶机则是向主机定量输送胶黏剂的装置。下面笔者着重阐述无溶剂复合机的类型、张力控制及收放卷方式等相关内容。
单工位无溶剂复合机
如今，国内使用的无溶剂复合机基本上采用的是单工位放卷和收卷这种情况是由多种因素决定的，主要有以下3个方面。
(1)由于无溶剂复合的初黏力较低，对基材的张力控制要求较高，所以在无溶剂复合过程中，走料路径越短越好。而使用单工位机型则具有走料较短、张力控制精度较容易保证、废品率较低等优点。
(2)由于无溶剂胶黏剂有一定的开口时间，且不需要干式复合的高温干燥系统(停机易导致烘道内基材过热而发生变形)，使用单工位无溶剂复合机则可以在停机状态下实现接换卷的操作。
一、复合膜的剥离强度 如果复合膜的剥离强度过低，难以达到多层复合材料同时受力的要求，造成力不能更好地分散，那么在跌落过程中，就会造成破袋。另外，在高温蒸煮袋中，由于有的黏合剂耐热性不好，尤其在一些复杂结构（如BOPA15/AL7/CPP70)中，在高温蒸煮时，也会造成在封口边处的，复合膜脱层的现象。因为复合包装材料的性能不仅仅与所使用的胶粘剂有关，还与所使用的基材、油墨密切相关。 二、包装袋制袋工艺方面 制袋的高温过度，造成热封处的热封材料性能下降；制袋的压力过大，造成热封处的热封材料被挤出，封合的热和强度降低，从而造成包装袋在跌落时的破袋。制袋的热封条过于锋利或有机械飞刺，也会损伤袋子的热封边缘，从而造成破袋现象。
（作者： 来源：）
