球墨铸铁灌浆套筒的介绍
球墨铸铁灌浆套筒又称球墨铸铁灌浆套筒接头或套筒灌浆接头。
球墨铸铁灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体,在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料,依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。套筒灌浆接头具有性能可靠、适用性广、安装简便等优点。
球墨铸铁灌浆套筒连接技术适用于钢筋混凝土结构工程、钢结构工程、桥梁工程、海上石油开采平台
球墨铸铁灌浆套筒
球墨铸铁灌浆套筒的介绍
球墨铸铁灌浆套筒又称球墨铸铁灌浆套筒接头或套筒灌浆接头。
球墨铸铁灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体,在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料,依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。套筒灌浆接头具有性能可靠、适用性广、安装简便等优点。
球墨铸铁灌浆套筒连接技术适用于钢筋混凝土结构工程、钢结构工程、桥梁工程、海上石油开采平台工程、近海风力发电塔等领域。球墨铸铁灌浆套筒连接技术是一种由于工程实践的需要和技术发展而产生的新型钢结构连接方式,该种连接方式的出现弥补了传统的钢结构连接方式(主要包括焊接和螺栓连接)的不足,并得到了迅速的发展和应用。


球墨铸铁灌浆套筒的质量问题表现
球墨铸铁灌浆套筒建筑业具有土地垄断性和不行移动性等特色,建造工程产品的出产具有单件性、流动性、地域性、周期长和出产方式多样性、不均衡性,以及受外部束缚多等特色。因一些企业的的出产技术还有待完善,出产出来的直螺纹会出现以下现象:
(1)通端螺纹塞规不能顺利旋入球墨铸铁灌浆套筒两端并达到旋入长度。
(2)长度及外径尺度不契合设计要求。
(3)止端量规经过螺纹小径。
(4)有裂纹。
(5)止端螺纹塞规旋入量超过3P(P为螺距)。
以上现象不但给施工带来了很多麻烦,而且使得工程质量没有任何保障。


球墨铸铁灌浆套筒相对传统工艺的优势
1、提高劳作率,降低施工成本,钢筋加工选用现代化加工设备大大降低了人工费用、进步了工人出产功率;减少了材料浪费率和能源消耗率。商品钢筋的加工严格按照设计图纸和规范进行,确保钢筋产品的定尺和精度,这是传统设备达不到的。
2、工地施工现场的办理程序简单化及减少了作业人员,为修建企业及单位降低办理成本及人工成本等,然后有效操控钢筋加工总体成本,并处理工地现场钢筋加工用工荒、工人技能良莠不齐以及占地等难题;广西顺龙全自动数控五机头弯箍板筋一体机的应用,能够进行会集监控出产和分源、统计数据、分类存储与配送;可根据工程需求自动配备设备加工能力,一起处理满足多个工程需求等许多优点。


可焊性球墨铸铁灌浆套筒连接施工技能分析
1.连接的工艺原理
可焊性球墨铸铁灌浆套筒连接工艺是劲性钢柱间的钢筋连接施工中首要用于型钢柱与框架梁间的钢筋连接施工。其连接工艺原理是用于连接的球墨铸铁灌浆套筒具有可焊性,可便利完成与型钢柱间的焊接连接;用于连接的球墨铸铁灌浆套筒加工有能与钢筋端头外螺纹匹配的内螺纹,可便利完成框架梁筋与框架梁间的连接;连接施工时由持证焊工先将带有内螺纹的可焊性球墨铸铁灌浆套筒按位置焊接在型钢柱上,将带有右旋螺纹的钢筋旋入可焊性球墨铸铁灌浆套筒并连接牢固,由焊缝和螺纹一起传力的一种钢筋等强度连接方法。
2.接头制作工艺流程
可焊性球墨铸铁灌浆套筒连接接头的制作分为可焊性球墨铸铁灌浆套筒的设计选材、螺纹加工及现场焊接等一系列的工序,其中球墨铸铁灌浆套筒的选材和现场施焊尤为重要。选材时不只要考虑所选资料的可焊性,而且要考虑可焊性球墨铸铁灌浆套筒内螺纹与之相配套螺纹钢筋外螺纹的力学性能匹配性,这些参数均需通过相应的试验来佐证。球墨铸铁灌浆套筒施焊除对焊缝的几何尺寸及焊缝质量有严格要求外,还要求施焊时妥善保护好可焊性球墨铸铁灌浆套筒的内螺纹不能受到破坏。

