活性炭是由椰壳、果壳等为原料，经过炭化(焖烧炉)、活化(在斯列普活化炉中800℃高温水蒸汽活化)、破碎、筛选、风选、水洗、烘干等工序制得。活性炭纤维常制成厚1～5mm厚的毡，它的微孔比颗粒活性炭更多，比表面积更大（1000～1600m2/g），吸附容量更大（高2～6倍），吸附速度更快，而且具有良好的再生性能，脱附速度快，可重复使用。活性炭在活化过程中形成大量的各种形状的细微孔，构成了巨大的具有吸附作用的表面积，其比表面积为500～1200m2/g，比表面积越大，吸附效果越好。根据使用功能的不同又可以分为液体吸附、催化性能、气体吸附活性炭。活性炭是一种由碳材料制成的内部孔隙结构发达、外观呈黑色、吸附能力强、表面积大的微晶质碳素材料。并且活性炭中还含有许多我们肉眼看不到的微孔，同时这些微孔的具有很大的用途。正是活性炭的孔隙结构出色，所以才拥有了强大的吸附功能。
活性炭是由骨炭，椰子壳，泥炭，石油焦，煤，橄榄核或锯末制成的精细黑色粉末。活性炭按外观形状分为：粉状、颗粒状、不规则颗粒状、圆柱形、球型和纤维状等。然后，它通过在非常高的温度下加工来“活化”，这会改变其内部结构，减小其孔隙的尺寸并增加其表面积，然后通常将该粉末放入用于补充或添加到卫生产品中。活性炭是一种平凡使用于产业处理废水、废气的吸附剂，它的制作原料也是多种多样，因为不同用途的活性炭是用来吸附不同种类的污染物，净化空气用的活性炭微孔直径必须是略大于有害物质，才具备对有害气体的吸附能力，净水用的果壳活性炭主要用来吸附水中的杂质和有毒物质这些杂质和有毒物质，大多以固体或液体的形态残留在水中，它们是颗粒或分子的直径，要比气体分子的直径大百倍，大千倍，净水用的果壳活性炭就是针对吸附水中这些污染物而设计的，因此净化水用的果壳活性炭与净化空气用的活性炭，在内部微孔组织上存在许多差异，净水用的果壳活性炭是不能用来净化空气中的有害气体的. 活性炭具有微晶结构，微晶排列完全不规则，晶体中有微孔(半径小于20〔埃〕=10-10米)、过渡孔(半径20～1000)、大孔(半径1000～100000)，使它具有很大的内表面，比表面积为500～1700米2/克。活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构（此过程称为活化）。这决定了活性炭具有良好的吸附性，可以吸附废水和废气中的金属离子、有害气体、有机污染物、色素等。活性炭有很强的物理吸附和化学吸附功能，而且还具有作用。作用就是利用了其巨大的面积，将毒物吸附在活性炭的微孔中，从而阻止毒物的吸收。同时，活性炭能与多种化学物质结合，从而阻止这些物质的吸收。活性炭吸附是指利用活性炭的固体表面对水中的一种或多种物质的吸附作用，以达到净化水质的目的。活性炭在现代科技发达的时代里，它的各个产品(蜂窝活性炭、柱状活性炭)及其用途非常广泛；活性炭在环境保护中的应用是多方面的，由于其的物理吸附性质以及化学净化性质。使得活性炭被广泛的应用在环保的各个领域。 活性炭由植物材料经过适当的碳化过程后得到的，是一种黑色、体轻、疏松的粉末。活性炭是由椰壳、果壳等为原料，经过炭化(焖烧炉)、活化(在斯列普活化炉中800℃高温水蒸汽活化)、破碎、筛选、风选、水洗、烘干等工序制得。在非常用气体处理系统、控制系统中使用的活性炭，是改善在高温度状况下对性的吸附能力的添载活性炭。由于依赖进口，因此单价较高。因而，充填量大的非常用气体处理系统每更换一次，仅活性炭就得花费约2000万日元以上。而且，非常用气体处理系统中的活性炭使用寿命长，加之性能检查基准严格，在国内进行长期保管，在质量管理上不现实。但是，若在每次需要时再进口，又要花费很长的时间，存在着发生紧急事故时无法迅速地进行相应处理的危险性。根据迄今为止的实际运转情况，非常用气体处理系统平均每个系统大约可以十年以上不进行更换而继续使用。但是，检查用的滤器（试验用的滤毒罐）在设计时每个系统仅设置了10个，即只能检查10次。而且，检查的目的是“活性炭是否有经年劣化”。因此，检查用的滤器与运转用的滤器必须是同一种活性炭。当“由于检查用的滤器全部用完”时，活性炭只好提前更换。因此，设计上的试验用滤毒罐的数量应重新考虑，要研究对现在运转中的滤器增设试验用的滤毒罐问题。 （作者： 来源：）
