静电除尘器的介绍
静电除尘器提高振打加速度，改善清灰效果 :收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率，大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况，究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致， HHD电收尘器利用z新撞击理论和实践结果，改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构，又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简，使掉锤环节减少2/3，实验表明收尘极板面z小加速度从220G提高到356G。
滤筒式除尘器原理图
静电除尘器的介绍
静电除尘器提高振打加速度，改善清灰效果 :收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率，大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况，究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致， HHD电收尘器利用z新撞击理论和实践结果，改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构，又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简，使掉锤环节减少2/3，实验表明收尘极板面z小加速度从220G提高到356G。煤磨用气箱脉冲袋式收尘器上的防爆门，出厂前已经调好安装时不需再调。
环保除尘设备已广泛应用于交通运输制造业、航空航天、重型装备制造业、汽车及零部件制造、船舶工业、轴承精密加工、家具业、压力容器、锅炉制造、冶炼、钢铁、电厂、玻璃制造、陶瓷、y草制药、化工医y、核工业等领域。
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简单介绍除尘布袋的清洗方法
清洗除尘布袋采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
清洗除尘布袋化学实验处理：提取布袋样品、采用仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、z大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
清洗除尘布袋清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
清洗除尘布袋烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持除尘滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。
清洗除尘布袋修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
清洗除尘布袋检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。
脉冲袋式除尘器清灰选择滤料的重要环节
脉冲袋式除尘器清灰选择滤料的重要环节：
脉冲袋式除尘器它的清灰方式是选择滤料结构的一个重要环节，不同青灰方式除尘器因清灰的能量，滤带特性的不同，适合选择不同结构的滤料。
1、喷嘴反吹类袋式除尘器是利用风机做反吹青灰动力，在除尘器过滤状态时通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹，形成强烈的反向气流，对滤袋清灰的袋式除尘器，属于中等动能清灰类型。
2、振动反吹并用袋式除尘器指兼有振动和逆气双重清灰作用的袋式除尘器，振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，提高了清灰效果，尤其适用于细颗粒黏行尘，这类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同。
3、分室反吹类布袋除尘器采用分室结构，利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪活膨胀清灰的布袋除尘器，清灰动力来自于除尘器本体的自用压力，在特殊场合中才另配反吹风动力，属于低动能清灰类型。
4、机械振动类布袋除尘器是利用机械装置（包活手动，电磁振动，气动）使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器，这类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较小而次数较多，适合选用由化纤维纹活斜纹织物。
使用布袋除尘器过程中重点考虑的问题
使用布袋除尘器过程中重点考虑的问题
我们在保证同样的除尘效率下，布袋除尘器制造成本和运行费用都静电除尘器。对粉尘特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响。我国在80年代中、后期及90年代初，曾在几个电厂的燃煤机组上试用过布袋除尘器。由于当时客观条件的限制，没有长期应用。其原因主要是：当时布袋除尘器整体水平还比较落后，性能可靠、适应火电厂燃煤机组的大型布袋除尘器还没有开发出来；也没有适用的、强度好、耐高温、耐腐蚀、寿命长的滤料；国产的电磁制动器不过关，寿命短。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。
1、我们要慎重的选则布袋除尘器，在设计前应当除尘的对象进行了解，对含尘气体的性质、浓度、湿度、温度、粒度分配等进行全方面的了解，尤其是对的含尘气体要进行慎重的选择合适的布袋除尘器，在选择布袋除尘器时也应当对布袋除尘器的滤布材质、清灰方式、排灰方式等进行全方面的考察。6、压缩空气系统工作必须正常，清灰系统各开关位置正确，压力表、压差计显示正常。
2、考虑防爆措施对于一些含有爆z性粉尘的气体除尘处理，再设计时必须考虑可靠防爆措施，在布袋除尘器前设置重力式或板式卸爆门、在进布袋除尘器前设置金属网或者砾石阻火器，阻止火焰进入管道，同时选用防爆风机。
3、合理设计流速，在设计可燃性气体管道时，必须使该气体流量z小流速大于该气体燃烧时的火焰传播速度，以防火焰传播。
4、考虑厂房通风如果连接管道密闭不好，风机前会吸入空气，风机后会排出气体，为了保证爆z性气体内b炸物质浓度不出现在b炸极限范围内，因此在设计时，必须考虑设备的密闭性和车间的通风系统。
5、考虑成分的检测与控制系统，对有爆z危险和可燃性的气体处理系统，为防止危险状态的出现，预防达到b炸极限浓度，设计时，可考虑配置必要的连续检测仪器，以便经常监测系统的工作状态，并能在限制状态时，自动报警，采用控制措施，使除尘系统达到安全的工作状态。槽上槽下矿槽除尘器将经过重力除尘的半净煤气引入布袋箱体内，煤气经过玻璃纤维刺毡滤袋过滤，将半净煤气中的微粒灰尘除掉，使煤气中的含尘量降到10mg/Nm3以下，且通过除尘器布袋反吹、放灰将灰尘收集利用的工艺流程。
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