为什么要对刃口钝化处理呢,欧钛克生产的刀具钝化机,拥有德国的技术 经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口,确实存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。前者可用肉眼和普通放大镜观察到,后者用100倍(带0.010mm刻线)显微镜能够观察到,其微观缺口一般在0.01-0.05mm,严重者高达0.1mm以上。在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展,加快刀具磨损和损坏
刀口钝化抛光机
为什么要对刃口钝化处理呢,欧钛克生产的刀具钝化机,拥有德国的技术 经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口,确实存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。前者可用肉眼和普通放大镜观察到,后者用100倍(带0.010mm刻线)显微镜能够观察到,其微观缺口一般在0.01-0.05mm,严重者高达0.1mm以上。在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展,加快刀具磨损和损坏。
现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能和稳定性提出了更高的要求,特别是涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理,才能保证涂层的牢固性和使用寿命。
从国外引进数控机床和生产线所用刀具,其刃口已全部钝化处理。有众多的信息表明,刀具刃口钝化可有效延具寿命200%或更多,大大降低刀具成本,给用户带来巨大的经济效益。
因此,深入研究和实践刀具对口钝化这门学问十分重要。这个课题要从以下两个方面做起,一个是选择刃口型式和参数,二是探索刃口钝化技术及参数,做到两者的紧密结合。
欧钛克刀具钝化,主营产品:钻头钝化机,进口铣刀钝化机,合金刀具钝化机自动喷砂机,物超所值的钻头钝化机.在刀具钝化中有多年经验,为多家数控刀具厂家服务,在钝化工艺中有不错的口碑。目前刀具钝化机接受免费试样,样品满意后在进行下一步的洽谈,欧钛克欢迎您!
决定刀具的寿命的因素:刀具材料是决定刀具切削性能和使用寿命的根本因素,对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具度影响很大。刀具材料越硬,其性越好,硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾,也是刀具材料所应克服的一个关键。对于石墨刀具,普通的TiAlN涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的,也就是钴含量稍高一点的;对于金刚石涂层石墨刀具,可在选材上适当选择硬度相对较好一点的,也就是钴含量稍低一点的;这样可以延具的使用寿命。

刀具钝化机 刀在精磨之后,涂层前的一道工序,其名称目前国内外尚不统一,有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”或“ER(Edge Radiusing)处理”等。通过对刀具进行去毛刺,平整,抛光的处理、从而提高刀具质量和延长使用寿命。
通过不同夹头、磨料和工艺的配合,被广泛永远刀具刃口钝化、导圆、涂层后抛光。
主营产品:合金钻头抛光机钝化机,钝化机铣刀,拉刀刀具钝化机,钻头去毛刺钝化机
钝化是什么意思:
钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态,使金属的腐蚀速度变得缓慢一点。一种活性金属或合金,其中化学活性大大降低,而成为状态的现象,叫钝化。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构,形成了一层薄膜(往往是看不见的),紧密覆盖在金属的表面,则改变了金属的表面状态,使金属的电极电位大大向正方向跃变,而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe++时标准电位为-0.44V,钝化后跃变到+0.5~1V,而显示出耐腐蚀的性能,这层薄膜就叫钝化膜。金属的钝化也可能是自发的过程(如在金属的表面生成一层难溶解的化合物,即氧化物膜)。在工业上是用钝化剂(主要是氧化剂)对金属进行钝化处理,形成一层保护膜。
欧泰克拖曳式抛光机应用范围:
拖曳式抛光机(工件可通过在缸体内的磨料进行打磨或抛光)被应用在珠宝行业中,对戒指进行抛光。今天这项工艺也被应用在其它工业领域,比如说:刀具制造、和制药行业。经济实惠,较传统打磨抛光有很好的效果。DF-Tools 系列机器针对刀具制造商进行特别的设计。主要应用范围如下·切削刀具的刃口倒圆(延具寿命)·切削槽的平整和抛光(高切削流,降低切削阻力)·涂层表面液去除(改善切削流)·HSS刀具去毛刺,提高表面质量;(滚刀,丝锥)
主营产品:
刀具刃口钝化喷砂机
超硬刀具钝化机抛光机
刀具去毛刺钝化机
拖拽式刀具钝化机
刀具钝化机在丝锥研磨抛光打磨抛光运用适度的刀口钝化可提升丝锥的使用期限,如何确定特殊条件下丝锥的刀口钝化值已成為提升刀具性能的主要因素。运用在其他工业生产行业,例如:刀具生产制造、制药业领域。经济实惠,较传统式抛光处理有有效的实际效果。DF-Tools系列产品设备对于刀具生产商开展尤其的设计方案 :
主营产品:拉刀刀具钝化机,合金刀具钝化机,数控合金刀具钝化机,数控刀具喷砂钝化机

关键运用范畴如下所示·钻削刀具的刀口倒圆(增加刀具使用寿命)·钻削槽的整平和打磨抛光(高钻削流,减少钻削摩擦阻力)·镀层表面液除去(改进钻削流)·高精密HSS刀具研磨抛光,提升表面;(端铣