振动筛驱动方向定位，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置，得到左向或右向驱动。需更换驱动方向时，从平衡轮上卸下振动器带轮，重新安装到另一侧平衡轮上并紧固。确保V带张力有充分的调整量，确保两个胶带轮对应的沟槽，在各自平面内一一对应。振动筛安装调整结束后，应进行不少于2h的空载试运转。要求运转平稳，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，轴承高温度不超过75℃。空载试运
双轴振动筛视频
振动筛驱动方向定位，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置，得到左向或右向驱动。需更换驱动方向时，从平衡轮上卸下振动器带轮，重新安装到另一侧平衡轮上并紧固。确保V带张力有充分的调整量，确保两个胶带轮对应的沟槽，在各自平面内一一对应。振动筛安装调整结束后，应进行不少于2h的空载试运转。要求运转平稳，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，轴承高温度不超过75℃。空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车时间可按工艺试车要求进行。振动筛试车前必须用手(或其他方法)转动激振器。转动应灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机器。
双金ZS系列水平式直线振动筛是通过一对齿轮旋转带动两个不平衡的偏心轴运动产生一个呈45°方向的直线往复运动来完成筛分过程。具备了圆振动筛和直线振动筛的双重特性。由于其设计有更强的激振力和更大的振幅，物料能在设备上移动，因此ZS系列振动筛和同一型号下的圆振动筛和直线振动筛相比较，可处理更多的物料。ZS系列水平直线振动筛可用于选矿、选煤、电力、冶炼、建材、化工等行业，不仅可以对各类物料进行筛分分级，而且还适合于对中细粒级物料进行干、湿式分级、脱水、脱介和脱泥。
振动筛尾矿脱水系统尾矿在进浓密机之前，先使用尾矿脱水系统对尾矿进行脱水处理，以降低后续浓密机负荷。尾矿脱水系统设备外形尺寸较小，约为2m*2m*2m左右，便于现场布置。尾矿脱水系统组成：脱水筛+浓缩旋流器组+尾矿泵槽+渣浆泵。脱水筛脱水筛为主要脱水设备，设备低倾角大直线振动，结合电磁振网清理筛网上的尾矿，具有脱水的功能，尾矿从筛上排出，水从筛下排入尾矿泵槽。
振动筛轴承的几何精度振动筛激振力过大，会导致轴承将承受非常大的径向力，故产生强烈振动。轴承精度越高，振动越小。当滚道特别是在滚动体表面的波纹度，对轴承的振动影响更大，滚动体以及保持架与内外圈滚动表面的间隙，其相对运动都会引起轴承的振动，因为滚动体的自旋频率较高，工作表面同时和内外滚道接触，滚动体、套圈以及保持架所产生的振动大小为4：3：1左右的关系。所以降低轴承振动应先提高滚动体的表面加工精度。
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