喷漆车间所产生的喷漆废气因含有大量等有机废气，所以需要进行处理净化后才能排放。目前应用较多的处理喷漆废气的方法有以下几种：燃烧法、吸收法以及吸附法等。吸附法就是利用吸附性强的物质吸附污染物如活性炭，活性炭其表面积较大，可以个地进行吸附，常常用于气体的吸附、分离、提纯等。在活性炭的表面存在有未平衡和未饱和的分子引力或化学力键，当气体与其接触时，便会被吸附到表面上。吸附法处理喷漆废气是
喷淋塔废气处理设备
喷漆车间所产生的喷漆废气因含有大量等有机废气，所以需要进行处理净化后才能排放。目前应用较多的处理喷漆废气的方法有以下几种：燃烧法、吸收法以及吸附法等。吸附法就是利用吸附性强的物质吸附污染物如活性炭，活性炭其表面积较大，可以个地进行吸附，常常用于气体的吸附、分离、提纯等。在活性炭的表面存在有未平衡和未饱和的分子引力或化学力键，当气体与其接触时，便会被吸附到表面上。吸附法处理喷漆废气是目前运用广泛的处理方法。吸附法有着投资小、维护简单、操作方便等优点。
众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有的清除效果。
工业废气利用排风设备输入到本处理设备后，处理设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应，使大部分工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。我们选择了-C波段紫外线和臭氧发生装置，结合电晕电流脉冲电晕放电吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除，其中-C波段紫外线主要用来去除、氨甲醛、乙酯、、、尿烷、树脂等气体的分解和裂变，使有机物变为无机化合物。
整个催化燃烧
废气净化设备为整体，将热交换器、预热装置、催化反应室组成一个整体，形成一个体积小、结构紧凑、气流运行流畅的有机体。设备上配套了两个温度控制点，监控电加热温度和有机气体氧化分解温度；整个设备中加热温度设置为250～280℃，反应温度设置为400℃，为了保证催化剂的使用寿命，整个装置的非常高工作温度为450℃。
设备四周采用耐高温阻燃的保温材料保温，厚度为100mm，保证外壳温度小于50℃。
含氟废气的处理原理主要有以下两种方法。
吸收法，利用极易溶于水的特性，用水或碱性溶液吸收中和。该法净化效果好，但易造成二次污染。
吸附法，以粉状或颗粒状吸附剂吸附氟化物。该法工艺简单、净化效果也好，但是设备体积大，投资也大，成本高。玻璃工业排放的废气温度很高，排放量也很大。我们采用吸收法来处理效果很好。
方案是将吸收后的废水用碱中和后经沉淀等处理重复循环使用，控制二次污染。但成本较大。
第二方案是将吸收后的废水稀释到安全标准后排放。该法需大量用水，但同样能取得较好效果，降低了处理成本。处理原理气体溶于水后成为溶液。加入碱进行中和，放入沉淀池经时效处理和沉淀以后，将沉淀物析出，水保持中性状态可以重复循环使用。
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