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注塑成型机

为生产塑料产品，注塑成型机在向电动化发展。电动注塑成型机比以往的液压式注塑成型机更环保且更节能，在如今注重环保的时代，其需求量也一直在增加。

随着这种电动化，零部件可望在的恶劣工况下的也保持高可靠性。NSK的高载荷容量产品，是机械驱动部（注射轴、合模轴、顶出器轴、挤、可塑化部）不可或缺的重要零部件。

注塑成型机所用的NSK产品还包括，通过优化循环路配置使滚珠直径达到极限及高载荷滚珠沟槽设计等措施，大幅度提高了耐载荷性能的“高载荷驱动滚珠丝杆”，以及采用支承高载荷驱动滚珠丝杆的大直径滚珠，实现了高载荷容量的“推力角接触球轴承”及具有高载荷容量、高刚性且环保的NSK技术产品“滚针导轨”。NSK今后将继续开发与提高生产效率密切相关的高可靠性轴承，始终为造纸产业的发展贡献力量。

作为唯yi的可全套开发并提供机械元配件的综合厂家，NSK要致力于为注塑成型机的未来发展做出贡献。

角接触球轴承安装方法

高速精密角接触球轴承，主要用于载荷较轻的高速旋转场合，要求轴承、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命。常作高速电主轴的支承件成对安装使用，是内表面磨床高速电主轴的关键配套件。

角接触球轴承安装形式

角接触球轴承快易优自动化选型大全可提供选型， 角接触球轴承的安装形式，有背对背、面对面和串联种。今后，NSK将继续以成为深受客户喜爱和信任的企业为目标，与客户携手向前发展。背对背（两轴承的宽端面相对）安装时，轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散，可增加其径向和轴向的支承角度刚性，抗变形能力；面对面（两轴承的窄端面相对）安装时，轴承的接触角线朝回转轴线方向收敛，其支承角度刚性较小。由于轴承的内圈伸出外圈，当两轴承的外圈压紧到一起时，外圈的原始间隙消除，可以增加轴承的预加载荷；串联排列（两轴承的宽端面在一个方向）安装时，轴承的接触角线同向且平行，可使两轴承分担同一方向的工作载荷。但使用这种安装形式时，为了保证安装的轴向稳定性，两对串联排列的轴承必须在轴的两端对置安装。

角接触球轴承主要技术指标：

1、轴承精度指标：超过GB/307.1-94 P4级精度

2、高速性能指标：dmN值 1.3~1.8x 106 /min

3、使用寿命（平均）：>1500 h

高速精密角接触球轴承使用寿命与安装有很大关系，应注意以下事项：

1、轴承安装应在无尘，洁净的房间内进行，轴承要经过精心选配，轴承用隔圈要经过研磨，在保持内外圈隔圈等高的前提下，隔圈平行度应控制在1um以下；

2、轴承安装前应清洗干净，清洗时内圈斜坡朝上，手感应灵活，无停滞感，晾干后，放入规定量油脂，如属油雾润滑应放入少量的油雾油；

3、轴承安装应采用专门工具，受力均匀，严禁敲打；

4、轴承存放应清洁通风，无腐蚀气体，相对湿度不超 过65%，长期保管应定期防锈。




轴承装配的注意事项

滚珠轴承的内圈和外圈很薄，在装配的过程中比较容易变形。因此，在装配之前，有必要测量轴承座孔和轴的尺寸，或是查阅产品相关参数。以便掌握轴承与轴和轴承座的匹配情况，避免过紧配合导致机器运行不畅等。

轴承座

在装配轴承之前，使用清洁的煤油或来清洗安装部位和接触面。清洗后，应在配合表面上涂抹一些油，以确保滚动体在装配时不会受到压力后配合面产生划伤，轴颈或座孔肩部的倒角应符合要求。当装入轴中时，不允许用锤子直接敲击外圈。辅助工具用于使作用在内圈上的力（外圈上不允许有力）。如果通过敲击内圈的端面逐渐敲击内圈，内圈上的力将不均匀，内圈会倾斜，并且轴很容易损坏，因此不适合使用。当装入孔时，应将力施加在外圈上（不允许在内圈上施力）。防尘型立式带座