脱硝喷枪的性能是保证脱硝率高及运行成本、氨逃逸低的关键。
脱硝喷枪是整个脱硝系统核部件之一，喷枪的性能和质量，对整个脱硝工程的脱硝率、运行成本、氨逃逸起着决定性作用。
SKL-SV型脱硝喷枪是公司针对
自动式脱硝喷枪批发厂家
脱硝喷枪的性能是保证脱硝率高及运行成本、氨逃逸低的关键。
脱硝喷枪是整个脱硝系统核部件之一，喷枪的性能和质量，对整个脱硝工程的脱硝率、运行成本、氨逃逸起着决定性作用。
SKL-SV型脱硝喷枪是公司针对水泥厂、烧成车间、分解炉生产的一款效节能脱硝喷枪。
适用范围：SNCR或SCR脱硝雾化系统
喷射溶液：氨水、液氨或尿素溶液
SKL-SV型脱硝喷枪性能特点：使用寿命长——选用特种钢材，具有耐高温（1200℃）、耐腐蚀、耐酸碱等特性。雾化效果好——雾化角度大（30°-120°），平均雾化颗粒50微米，雾场在烟气中穿透力强，与烟气混合均匀，脱硝，氨逃逸率低。大流量调节比——单支喷枪流量调节比达到1:5，再加上多支喷枪的组合，肯定能适合任何工况的需要。喷枪材料:选用316SS、316L、310SS或钛合金，、耐腐蚀，以适应不同的工况要求。人性化设计－－喷枪外观简洁，快装连接，安装、检修方便。工作时，固定气压不变，仅靠调节水压就能达到调节水量的目的，而且水量变化时对喷雾颗粒影响很小。私人定制加工——可根据用户现场实际要求和客户要求设计、加工制作。
三、上海脱硝喷枪维修
现象一:喷幅上重或下重
原因:1、喷嘴、顶针或气帽的空气出口上有杂物堵塞
2、气帽或喷嘴受损
对策:1、清洁喷嘴套装
2、更换喷嘴套装
现象二:喷不出涂料或少量出漆
原因:1、枪壶盖的空气补充孔堵塞或气帽及吸料管严重堵塞
2、壶内没有涂料
3、顶针行程太小
对策:1、清洁壶盖上的空气补充孔、气帽及吸料管
2、补充涂料
3、旋转涂料流量调节旋钮增大针阀的行程
脱硝喷枪是整个脱硝系统核部件之一，脱硝喷枪、喷嘴的性能和质量，对整个脱硝工程的脱硝率、运行成本、氨逃逸起着决定性作用。
潍坊北科环保设备制造有限公司制作喷嘴。脱硝喷枪的选择
脱硝喷枪作为sncr脱硝工艺中的关键设备,如何正确地选择脱硝喷枪,使得脱硝系统拥有jia的脱硝效率,是在使用sncr脱硝工艺时需要考虑的首要问题。 选择脱硝喷枪，需要从以下几个角度来考虑。 一、材质 因为脱硝喷枪在使用时需要将具有腐蚀性的还原剂喷入到锅炉炉膛中900℃-1100℃的区域内，因此需要采用耐腐蚀、耐高温的材质。再加上烟气脱硝时烟气中的粉尘流动，会对脱硝喷枪造成磨损，所以还要考虑喷枪材质的性。 二、雾化效果 脱硝喷枪的雾化效果主要包括雾化颗粒粒径和雾化覆盖范围。 脱硝喷枪的雾化颗粒粒径需要适中，不能太大，也不能太小。添加催化剂后,在有氧条件下,SO3的生成量大幅增加,并与过量的NH3生成NH4HSO4。颗粒太大时，会导致喷雾颗粒不能充分与烟气接触，影响脱硝效率，严重时，甚至会因为不能完全汽化形成液滴，导致炉膛爆管；颗粒太小时，其穿透能力较差，从而降低脱硝效率。 长原生产的脱硝喷枪的雾化角度从10°-170°不等，喷雾形状有扇形，实心锥形和空心锥形，小角度适用于需要穿透能力强的锅炉，大角度的则覆盖面积大。 此外，还需要考虑脱硝喷枪的调节能力。长原拥有固定式和伸缩式两种安装方式，对于一些间歇使用的脱硝工程，可使用伸缩式的安装方式，在不需要使用时，让喷枪从炉膛退出，从而延长使用寿命；对于选择固定式安装的喷枪，可在喷头部分安装保护套，也能保证喷枪的长期有效使用。
循环流化床窑炉锅炉环保喷枪的研究比较：
首先，根据喷枪结构及工作原理。一种为传统的压缩空气气力雾化喷枪，一种为循环流化床锅炉脱硝设计的机械雾化喷枪。
雾化喷枪，喷枪结构主要由如下及部分组成：还原剂通道、雾化风通道、机械雾化喷嘴、接头等组成。喷枪各部件均采用不锈钢材料制造，机械雾化喷嘴多采用进口316L，310S不锈钢制作。
雾化喷枪安装时装在炉墙上预埋的套管内，套管与炉墙平齐，喷枪通过法兰固定在套管上，安装时喷枪外管与预埋套管平齐，喷枪喷嘴装配时与喷枪外管向炉外缩数毫米。喷枪尾部两接口通过接头分别接还原剂和雾化风。双流体脱硝喷枪多为直角型,也可设制角度弯曲型,根据现场工况设计。锅炉和脱硝系统运行时，还原剂由还原剂通道进入雾化喷嘴，经机械力雾化成合适细度雾滴喷射进入反应区，锅炉运行时雾化风常开。
其次，雾化风的作用。是防止喷嘴磨损。循环流化床内烟气的含尘量远高于煤粉锅炉，旋风分离器入口水平通道内烟速一般可达25m/s。因此，传统的雾化喷枪在这种环境下面临磨损的问题。脱硝喷枪的雾化风套管安装在炉墙内，防止喷嘴受到烟气的直接冲刷。高速雾化风包围着喷嘴随机械力雾化后的还原剂溶液一起喷出，在烟气和喷嘴之间起到隔绝作用，防止炉内气流受到扰动时烟气携带颗粒直接冲刷喷嘴，保护喷嘴不受磨损。第二是增加还原剂穿透度。还原剂和烟气的混合程度是脱硝技术的关键因素之一。高速雾化风的增加可以携带着机械力雾化后的还原剂溶液，深度穿透至烟气中，从而增加了还原剂与烟气的混合程度，为保证脱硝率奠定了基础。第三是增加还原剂雾化细度。这就在操作压力较低的情况下比其他喷嘴能产生更小的液滴，实现严格的液滴尺寸控制。还原剂的雾化细度也直接影响的脱硝率，在其他条件同等的情况下，还原剂雾化细度越细，还原剂表面积越大，与烟气中的NOx的接触面积越大，从而增加了脱硝率。第四是防止锅炉受热面腐蚀。传统喷枪在开始喷射或者结束喷射的间歇，存在还原剂液滴直接滴落到水冷壁壁面上的造成水冷壁腐蚀的风险。因此，具体使用过程中喷枪的高速雾化风包围着喷嘴，即使在刚开始喷射或者结束喷射有液滴滴落，也可将其携带进入炉内，避免了腐蚀水冷壁的风险。第五是防止喷枪枪体与套管之间堵灰。传统的喷枪安装在墙体上，套管与枪体之间极易堵灰，导致喷枪进退困难。高速雾化风使得烟气中的灰尘无法在套管内积聚。从而保证了枪体的可用率，方
