橡胶工业研究设计院综合了国际通用橡胶增硬补强树脂的技术特征，开发成功PFM系列产品，并由常京化学有限公司生产。根据不同橡胶制品的需要，PFM系列产品的特点如下：PFM M:油改性三元酚醛缩合二阶树脂，具有高增硬、高补强、耐热、特性，添加10份，可以使NR/BR/炭黑（并用比70/30/60）硫化胶的邵尔A型硬度达到95度。PFM C:油改性三元酚醛缩合二阶树脂，具有高增硬、
零度硅胶件批发
橡胶工业研究设计院综合了国际通用橡胶增硬补强树脂的技术特征，开发成功PFM系列产品，并由常京化学有限公司生产。根据不同橡胶制品的需要，PFM系列产品的特点如下：PFM M:油改性三元酚醛缩合二阶树脂，具有高增硬、高补强、耐热、特性，添加10份，可以使NR/BR/炭黑（并用比70/30/60）硫化胶的邵尔A型硬度达到95度。PFM C:油改性三元酚醛缩合二阶树脂，具有高增硬、高补强、耐热、特性，添加10份，可以使NR/BR/炭黑（并用比70/30/60）硫化胶的邵尔A型硬度达到94度。
大多数的硅橡胶制品都是使用过氧化物作为硫化剂，经过高温模压成型的方法来生产。胶料是使用未加硫化剂的混炼硅橡胶。硫化机有过氧化苯甲酰，2.4二氯过氧化苯甲酰，过氧化苯甲酰叔丁酯，，过氧化二异，2.5-二，2.5-二叔丁基过氧化己烷，的是2.5-二，2.5-二叔丁基过氧化己烷和2.4二氯过氧化苯甲酰，2.5-二，2.5-二叔丁基过氧化己烷简称“双二五”加量为0.5-1.0％，用于模压成型方式的硅橡胶制品生产。
成型硫化温度高达165-190℃，耗费大量电力资源，也造成成型生产环境气温升高，特别是南方地区的夏季，大量的平板硫化机集中在一起，作业人员炎热难受。硅橡胶制品残留硫化剂分解产物，产生难闻气味，需进行二次加硫才能除去，如果“双二五”硫化剂不纯或混有甲酰类过氧化物，那么硅橡胶制品还容易出现“喷霜”现象，也就是硫化剂的分解产物，迁移到硅橡胶表面，形成白色结晶的现象。
随着我国硅胶产业的技术进步和内需扩大，以及市场应用水平提高对产品的增长需求，这种产业格局必将被打破，来自跨国公司的压力将逐渐加大。目前，我国硅胶产业的部分基础硅胶技术已处于世界水平，下一步需要下大力气努力的重点即是精细化。要在世界格局中立于不败之地，向精细化发展将是我国硅胶产业发展的必由之路。经过近年来的发展，我国硅胶产业已具备了20万t/a以上的生产规模，产量居世界,部分产量已经达到世界水平，但是基础硅胶所占比重偏大，精细化硅胶品种少，产量不高。
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