在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。在农业生产中，泵是主要的排灌机械。当混凝土泵垂直向下泵送时，由于混凝土自重因素的影响，在混凝土落差较大的情况下，一般的反泵不能将混凝土泵送回混凝土地面泵的料斗，因此反泵功能需要稳定使用，
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在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。在农业生产中，泵是主要的排灌机械。当混凝土泵垂直向下泵送时，由于混凝土自重因素的影响，在混凝土落差较大的情况下，一般的反泵不能将混凝土泵送回混凝土地面泵的料斗，因此反泵功能需要稳定使用，不得惊慌。我国农村幅员广阔，每年农村都需要大量的泵，一般来说农用泵占泵总产量一半以上。在矿业和冶金工业中，泵也是使用得很多的设备。矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用泵来供水等。
泵的叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳有液体吸管。液体经底阀和吸入管进入泵内。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。泵壳上的液体排出口与排出管连接。在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。
在混凝土输送泵正常使用的情况下，换油周期为一至一年半。这个周期不是一定的，应该根据实际使用情况进行调整。此时，可以更换单向阀和液压油，并对机器进行测试，牵引泵将恢复正常。如工作环境和温度、工作时间、机械条件等。混凝土输送泵通常可以通过定期维护和修理来更换。当新机器出厂或大修后的试运转期结束时，机油将在一次二次保养期间更换，机油将在随后的三次保养期间更换。一般来说，大约15000m3的油应泵一次，油箱应清洗干净。
在建筑施工中混凝土输送泵做为主要的混凝土泵送设备，对于设备的操作需要我们熟悉，如果操作不正确会导致混凝土泵出现异常，所以操作人员应注意对混凝土泵的操作要求。
混凝土泵根据类型有细石与大颗粒两种类型的设备，应根据设备的要求注意泵送的砂石粒径。
使用前应注意检查设备的各个螺栓的紧固情况，以及输送管接口处的紧固和密封，混凝土输送泵受压时，不可开启任何输送管和液压管，也不能随意调整安全阀。
泵送过程中应注意检查设备的仪表和指示灯，如果出现异常，应及时做出调整处理。如遇输送泵堵塞，可将泵机进行反转使输送管内的混凝土重新回到料斗内，再正常进行泵送即可。
使用完后，应将料斗和输送管内的混凝土全部输出完，再将料斗和输送管用水清洗，以免残留的混凝土凝固后难清理，影响下次使用。
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