了解了热交换器各种各样浸蚀的缘故，有效的挑选防腐蚀对策，才可以做到利用装置的目地。对于相关浸蚀状况明确提出下列防腐蚀方式 ：缓蚀剂，光电催化保护。列管式式热交换器在平时运用中应如何保养防腐蚀呢？下边小结以下几个方面：
1、缓蚀剂以铬酸盐为主要成分的缓蚀剂是冷却系统常见的，铬酸根正离子是一种阳极氧化（全过程）缓聚剂，当它与适合的负极缓聚剂组成时，能有比较满意而又经济发展的耐腐蚀实
不锈钢列管式换热器规格
了解了热交换器各种各样浸蚀的缘故，有效的挑选防腐蚀对策，才可以做到利用装置的目地。对于相关浸蚀状况明确提出下列防腐蚀方式 ：缓蚀剂，光电催化保护。列管式式热交换器在平时运用中应如何保养防腐蚀呢？下边小结以下几个方面：
1、缓蚀剂以铬酸盐为主要成分的缓蚀剂是冷却系统常见的，铬酸根正离子是一种阳极氧化（全过程）缓聚剂，当它与适合的负极缓聚剂组成时，能有比较满意而又经济发展的耐腐蚀实际效果。
（1）铬酸盐-锌--聚磷酸盐：聚磷酸盐的应用是因为它是具备清理金属表面的功效，有缓蚀工作能力，聚磷酸盐能够一部分转为正磷酸盐，他们还可以同钙转化成大的胶体溶液正离子，抑止负极全过程。
（2）铬酸盐-锌--磷酸盐：这类方式 用钠替代聚磷酸盐外与上一种方式 类似，羟基甲叉磷酸盐还可以用以之比聚磷酸盐所要求的pH值要高的场所。羟基甲叉磷酸盐能够避免污垢，即便pH数值9也可以操纵钙质的沉定。
（3）铬酸盐-锌--水解的絮凝剂：因为正离子型聚合物水解的絮凝剂的分散化功效，可以避免或抑止污垢成污渍的造成。
2、光电催化保护选用负极保护和阳极氧化保护。负极保护是运用另加直流稳压电源，使金属表面变成负极而做到保护，此方法用电量大，花费高。阳极氧化保护是把保护的热交换器接以另加开关电源的阳极氧化，使金属表面转化成钝化处理膜，进而保护。
管壳式换热器是一种传统的标准换热设备，它具有制造方便、选材面广、适应性强、处理量大、清洗方便、运行可靠、能承受高温、高压等优点，在许多工业部门中大量使用。本文将对管壳式换热器的设计要点做系统的介绍。
管壳式换热器的设计是通过计算，确定经济合理的传热面积及换热器的其它有关尺寸，以完成生产中所要求的传热任务。
一、设计的基本原则
1、流体流径的选择流体流径的选择是指在管程和壳程各走哪一种流体，此问题受多方面因素的制约，下面以固定管板式换热器为例，介绍一些选择的原则。
（1）不洁净和易结垢的流体宜走管程，因为管程清洗比较方便。
（2）腐蚀性的流体宜走管程，以免管子和壳体同时被腐蚀，且管程便于检修与更换。
（3）压力高的流体宜走管程，以免壳体受压，可节省壳体金属消耗量。
（4）被冷却的流体宜走壳程，可利用壳体对外的散热作用，增强冷却效果。
（5）饱和蒸汽宜走壳程，以便于及时排除冷凝液，且蒸汽较洁净，一般不需清洗。
（6）有毒易污染的流体宜走管程，以减少泄漏量。
（7）流量小或粘度大的流体宜走壳程，因流体在有折流挡板的壳程中流动，由于流速和流向的不断改变，在低Re（Re>100）下即可达到湍流，以提高传热系数。
（8）若两流体温差较大，宜使对流传热系数大的流体走壳程，因壁面温度与α大的流体接近，以减小管壁与壳壁的温差，减小温差应力。
在选择流体的流径时，须根据具体的情况，抓住主要矛盾进行确定。
2、流体流速的选择流体流速的选择涉及到传热系数、流动阻力及换热器结构等方面。增大流速，可加大对流传热系数，减少污垢的形成，使总传热系数增大；但同时使流动阻力加大，动力消耗增多；选择高流速，使管子的数目减小，对一定换热面积，不得不采用较长的管子或增加程数，管子太长不利于清洗，单程变为多程使平均传热温差下降。
换热器生产厂家对你说管壳式换热器垫片更换顺序
大家应用管壳式换热器久了以后，有一些零部件必须大家开展更换，垫片也是在其中之一，下边给大伙儿介绍一下实际的更换顺序。
应按下列顺序开展
1、拆下来换热器的废弃垫片，留意拆装时，不可使垫片槽内有刮痕。
2、用、或其他大环内酯，清除垫片槽内的胶痕。
3、用整洁的布或是是纯棉纱洗净垫片槽和垫片。
4、将粘结剂匀称地涂在垫片槽内。
5、把整洁的新垫片贴在板上。
6、贴好垫片的换热器板片要放到平整、荫凉、自然通风的地区当然凝固4h后才可安裝应用。
管式换热器的使用方法介绍具体如下：
1卧式壳程冷凝膜传热系数要比立式管内或管外的膜传热系数高数倍，同时不凝物不会在死角积累起来不易排出。
2冷却水走管内便于清扫水垢。水走管内容易保证有较高的流速，这对降低水垢生成的速度与提高水膜的传热系数都有好处。
3卧式列管式冷凝器使低层管子处于冷却水进口处，而使冷凝液积于底层，以便降低冷凝液的温度。外表冷凝系统中，对冷凝液进一步冷却很重要，如果冷凝系统中的温度较高，一接触空气有机气体就会有大量挥发，一般冷凝液的入口温度要求在60℃或更低。当然也可以增加一个单独的冷却器，不过这样要增加费用。
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