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机械零件分为通用零件和零件。通用零件是指能在各种机器中广泛使用的零件,零件是指只能在某一类特定的机器中使用的零件。机械零件要考虑材料的力学性能随温度而改变的情况。在滑动摩擦下工作的零件,要提高其表面硬度,以增强性,应选择适于进行表面处理的淬火钢、渗碳钢、氮化钢等品种或选用减摩和性能好的材料。机械零件非金属材料
机械配件加工
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机械零件分为通用零件和零件。通用零件是指能在各种机器中广泛使用的零件,零件是指只能在某一类特定的机器中使用的零件。机械零件要考虑材料的力学性能随温度而改变的情况。在滑动摩擦下工作的零件,要提高其表面硬度,以增强性,应选择适于进行表面处理的淬火钢、渗碳钢、氮化钢等品种或选用减摩和性能好的材料。机械零件非金属材料指塑料、橡胶、合成纤维等高分子材料及陶瓷等。高分子材料有许多优点,如原料丰富、密度小,在适当的温度范围内有很好的弹性,耐腐蚀性好等。

表面粗糙度是反映零件表面微观几何形状误差的一个重要技术指标,是检验零件表面质量的主要依据;它选择的合理与否,直接关系到产品的质量、使用寿命和生产成本。 设计机械零件时,不仅应使其满足使用要求,即具备所要求的工作能力,同时还应当满足生产要求,否则就可能制造不出来,或虽能制造但费工费料很不经济。 常用的是与公差等级相适应的表面粗糙度。在通常情况下,机械零件尺寸公差要求越小,机械零件的表面粗糙度值也越小,但是它们之间又不存在固定的函数关系。

对于受冲击载荷的零件,应选择冲击韧度救高的材料;对于尺寸取决于强度,且尺寸和质量又受限的零件,应选择强度较高的材料;对于尺寸取决于刚度的零件,应选用弹性模星较大的材料。机械零件表面粗糙度的选择方法有3种,即计算法、试验法和类比法。在机械零件设计工作中,应用普通的是类比法,此法简便、迅速、有效。应用类比法需要有充足的参考资料,现有的各种机械设计手册中都提供了较的资料和文献。表面粗糙度是反映零件表面微观几何形状误差的一个重要技术指标,是检验零件表面质量的主要依据;它选择的合理与否,直接关系到产品的质量、使用寿命和生产成本。

机械零件材料选择原则,从各种各样的材料中选择出适用的材料,是一项受多方面因素所制约的工作。选择机械零件材料的原则是:所需材料应满足零件的使用要求,有良好的工艺性和经济性等。自从出现机械,就有了相应的机械零件。但作为一门学科,机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械工业的发展,新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现,机械零件进入了新的发展阶段。机械配件,是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件。如曲轴、活塞、轴承等。

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