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广州腾卓机械--调味品瓶套标机生产线--全自动套标机；
中心柱沟槽开挖很有可能有被切割器“刮伤”的情况，这会导致标识符不顺畅，从而出现卡料的情况。
被断掉后的标签，等候被刷下时，刷下轮没有取得成功的将断掉的标签套入瓶体而导致骨牌效应，体现回家造成中心柱积料。
解决方案：
调味品瓶套标机生产线
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广州腾卓机械--调味品瓶套标机生产线--全自动套标机；
中心柱沟槽开挖很有可能有被切割器“刮伤”的情况，这会导致标识符不顺畅，从而出现卡料的情况。
被断掉后的标签，等候被刷下时，刷下轮没有取得成功的将断掉的标签套入瓶体而导致骨牌效应，体现回家造成中心柱积料。
解决方案：
1、要求标签代理商将折径值控制在±0．5％以内。0
2、多一点夹持的工业设备好于多一点夹持，但每一个的套标机均有不一样的方案设计，因而顾客在选购时要谨慎选择。
3、适当调整上下控制器胶轮的力度
广州腾卓智能机械设备有限公司--调味品瓶套标机生产线；
热缩膜非常容易在中心柱积料或卡料
导致缘故：
1、聚酰膜在生产制造时折径的操纵稍大或偏小，尤其是在标准尺寸的退出（偏小），更非常容易导致中心柱积料。
2、中心柱的夹持点选用点射夹持也较非常容易导致夹持不稳定，使中心柱没法变成一条线进而导致跑料。
3、左右驱动器覆带调节的幅度不一致。
4、切割刀的刀边每转一圈回到起点时，很有可能终止在中心柱的管沟内，导致聚酰膜标签触碰刀头而产生跑料。
5、中心柱管沟很有可能有被切割刀“划伤”的状况，这会造成字符不畅顺，进而出現卡料的状况。
6、被断开后的标签，等待被刷下时，刷下轮沒有成功的将断开的标签套进瓶身而造成骨牌效应，反映回来导致中心柱积料。
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现阶段的液体灌装线一般分成转盘式、连动式、直线型三种。
清理一部分依据不一样的瓶形设计方案不一样的清洗设备，一般有链轨式、转动倒冲型、吹气检查型等。
客户一定要依据自身的瓶形挑选令人满意的清洗设备。
灌装一部分依据原材料的不一样，液體一般选用直流电或泵抽式计量；膏状一般选用活塞杆工作压力式计量；而针对带有颗粒原材料选用螺杆式压缩机计量。依照原材料的不一样规定，能够选用加气、真空泵、负压力、过热蒸汽等灌装方法。
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贴标机常见故障及解决方法。收缩膜容易堆积或卡在中柱内。原因:
1.制造过程中对膜材料折叠直径的控制过大或过小，特别是在标准尺寸的下线处，更容易造成中心柱内的材料堆积。
2.中心柱夹紧点被单点夹紧容易造成夹紧不稳定，使中心柱无法形成直线，造成材料堆积。
3.驱动胶轮上下调整力度不一致。
4.当切刀的刀刃每次转动都回到原点时，它可能会停在中心柱的凹槽中，导致薄膜标签接触刀片并形成堆积的材料。
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