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空气预热器出现组织风量不足的原因?
空气预热器在工作过程中会出现换热力不足的缺陷,而这种缺点与空气预热器漏风系统漏风导致的有组织风风量不足是分不开的。
1、空气预热器漏风系统一直工作不正常,造成机器内部的密封性达不到设计要求,从而增加了机器内部漏风间隙,导致漏风量增大,有组织风风量不足。
空气预热器出售
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空气预热器出现组织风量不足的原因?
空气预热器在工作过程中会出现换热力不足的缺陷,而这种缺点与空气预热器漏风系统漏风导致的有组织风风量不足是分不开的。
1、空气预热器漏风系统一直工作不正常,造成机器内部的密封性达不到设计要求,从而增加了机器内部漏风间隙,导致漏风量增大,有组织风风量不足。
2、是由产品内部元件出现积灰或者不正常而导致的换热力不足。当炉底采用热值低、灰份高的广旺贫煤时,会导致换热元件在低温时受到强大的腐蚀作用,造成换热元件流道堵塞,而增大了空气的流通阻力,使机器内部有组织风风量严重不足。





空预器漏风系统
为减小空预器热端泄漏,本空预器装有调节热端扇形板的泄漏控制系统,在正常运行中扇形板定时向转子移动,以减小扇形板与转子径向密封之间的间隙,这些扇形板以它们的内端为轴上下转动,每台空预器热端有三只扇形板,各对应一套漏风系统。
上面提到的泄漏区域是由于热端到冷端的温度变化引起的,温度变化率增大,泄漏区域的尺寸增大,由于热端温度比冷端温度高得多,导致转子弯向冷端膨胀,使空预器转子呈蘑菇形,转子热端径向密封与扇形板之间的间隙增大,漏风系统可调节扇形板向转子方向移动,以减少泄漏面积,减少漏风量,这样可以减小风机电耗,减少空气压力损失。扇形板设计靠着径向密封,但不连续接触,扇形板的位置靠转子位置传感器控制,传感器监测扇形板外端与径向密封间的接近程度,以建立小的运行间隙。15024吨原煤/吨汽若改为搪瓷钢管式预热器,锅炉排烟温度降低10℃,锅炉的平均热效率提高0。
为适应系统热备用条件,扇形板可以回缩到距转子较远的地方,这样可以减少转子向上膨胀期间径向密封的磨损,扇形板伸展或回缩的程度由电气限位开关确定。可倾斜式扇形板以内端作为枢轴,外端与电动驱动系统相连,电动机构受控制系统控制,扇形板的表面为加工精度较高的平面,在转子热膨胀阶段,启动或升负荷,扇形板的内端随转子端部膨胀而膨胀,以减轻径向密封与内端扇形板的接触。0011吨原煤/吨汽,每年平均运行天数按320天计算,则每年可节约原煤:0。
每台空预器热端有三块扇形板,每块扇形板对应有高温间隙传感器和一台提升装置。
本系统由高温间隙传感器、扇形板提升装置、转子停转检测开关和控制柜四部分组撤成。
