射频 (RF) 同轴电缆连接器传输模拟信号，同时能够大限度地减少射频信号损耗。 这些器件可在数兆赫射频范围下工作。由于同轴电缆提供了屏蔽层，射频连接器因此常与同轴电缆结合使用。同轴电缆连接器内部有一个用同心导电套管包覆的导体，导体与屏蔽由绝缘材料隔开。我们的射频同轴电缆连接器尺寸小，具有严格公差电气特性，所用材料坚固但不笨重，能够经受严苛环境中的频繁使用。这些连接器通过压接、焊
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射频 (RF) 同轴电缆连接器传输模拟信号，同时能够大限度地减少射频信号损耗。 这些器件可在数兆赫射频范围下工作。由于同轴电缆提供了屏蔽层，射频连接器因此常与同轴电缆结合使用。同轴电缆连接器内部有一个用同心导电套管包覆的导体，导体与屏蔽由绝缘材料隔开。我们的射频同轴电缆连接器尺寸小，具有严格公差电气特性，所用材料坚固但不笨重，能够经受严苛环境中的频繁使用。这些连接器通过压接、焊接和夹具端接制成，易于安装。
射频同轴连接器的电镀是决定连接器质量的又一个重要工艺。为了达到良好的防腐蚀性能同时提高连接器的电气性能，连接器的壳体及其他零件一般采用镀镍，也有镀白铜或镀铬。内导体一般采用镀银或镀金，由于金和银有更好的导电性能，同时由于金和银质软，能够形成面积更大的气密区，以达到更小的接触电阻和更优的变质的能力。但银的导电性能虽好，但银在空气中易被氧化和硫射频同轴连接器零部件制造是把来料的金属件加工成内外导体、压接套和壳体等，然后再进行电镀和必要的热处理以强化弹性材料的强度。加工设备主要是机加设备，同轴连接器生产商在主要的零件和主要的工序上除了CNC加工中心外，还会采用进口的专有设备，如蓝箭公司有一台南韩生产的连接器用加工机、一次装卡可加工四个装配孔的数控钻铣机。设备的应用会大大提高加工效率和加工的精度。射频同轴连接器加工时要严格控制机械加工的尺寸精度，如果内外导体直径尺寸公差没控制好就会影响同轴连接器的特征阻抗和电压驻波比等指标参数。为了达到这个要求，要用可靠的工艺手段来加工每一零件，如：选用设备或的机床；尽量采用一次装卡，用夹具加工定位；合理的切削速度；锋利、光洁、的硬质合金刀具；恒定温湿度的加工环境；合理的工艺流程；技术熟练操作规范的工人等都是不可或缺的因素。
射频同轴电缆组件的射频和微波无源组件具有许多设计限制和性能指标。根据应用程序的功率要求，可以显著提高对材料和设计性能的要求。在高功率通信和雷达/干扰应用中，高水平要求同时进行有很高的功率水平。许多材料和技术无法承受这些应用所需的功率水平，因此须使用特殊的组件、材料和技术来满足这些端的应用要求。高水平的射频和微波功率是不可见的，难以检测，并且能够产生小范围内难以置信的高温。过强压力仅在部件故障或系统故障后检测到。这种情况在电信和航空航天应用中经常遇到，因为高功率水平的使用和暴露是满足这些应用的性能要求所需的。射频和微波功率速率水平高到足以损坏信号路径中的组件，这可能是设计不良、材料老化/疲劳甚至战略性电子攻击的结果。任何可能遇到高功率射频和微波能量的关键系统都须经过精心设计，并由高电位级别的元件进行加固。
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