曲柄偏心式压力式压力校直机各部结构名称可参看图下面的代号说明。驱动系统的高速端为皮带传动，低速端为齿轮传动。偏心轴通过偏心套及连接杆来带动滑块作升降运动。偏心套与偏心轴的相对相位可调。当两者偏心量同向相加时滑块行程，而反向相减时行程小。压头下面的两个支点间距可以手动调节。在两个支点的两侧装有移送工件的支撑棍。
液压校直机具有压力大、结构紧凑、重量轻
拉拔机供应厂家
曲柄偏心式压力式压力校直机各部结构名称可参看图下面的代号说明。驱动系统的高速端为皮带传动，低速端为齿轮传动。偏心轴通过偏心套及连接杆来带动滑块作升降运动。偏心套与偏心轴的相对相位可调。当两者偏心量同向相加时滑块行程，而反向相减时行程小。压头下面的两个支点间距可以手动调节。在两个支点的两侧装有移送工件的支撑棍。
液压校直机具有压力大、结构紧凑、重量轻、、易控制、好调整等一系列优点，很适合于压力校直的工作要求。
东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：
一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；
二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；
多年来，我们的目标：制造设备，产品服务，，实现产品化，技术化、报务、化、团队化、经过方荣人不懈努力，我们的产品已远销海内外，我们的和服务受到海内外广大用户的充分肯定和认同。 (注：本厂所有设备（除出口特殊要求），使用电压380V 频率50-60H)。
目前，国内大型无缝钢管冷拔机多为机械式，采用减速机和链条进行传动、牵引和拔制。这种冷拨机不但设备吨位大、加工困难、造价高，而且由于设备存在的固有缺点，阻碍了无缝钢管拔制精度的提高。而另一种是长油缸液压式冷拨机，其牵引和拔制力来自长油缸，虽然消除了机械式冷拔机的缺点，但油缸的长度较长，从而使设备总长增长，不但占地面积大，而且长油缸的制造和维修均非常围难。
随着钢管冷拔机技术的推广，液压冷拔机的应用越来越广泛，液压油缸缸筒、石油钻井套管、抽油泵外筒、高压气瓶管等直径较大的精密钢管大多采用精密液压冷拔机制造。国内大的液压冷拔机的吨位已达到1000吨，而且继续向更大吨位发展。钢管冷拔的目的主要有以下几方面：改变内外直径、减小壁厚、提高尺寸精度、提高表面光洁度、提高材料强度，这些要求在实际生产中是通过确定合理的变径量、减壁量来实现的，而且要力争达到较高的生产效率，不同规格的模具更换方便。变径量和减壁量综合体现在“断面压缩率”或“延伸率”上，这两个参数都是反应钢管的变形程度，本质上是一致的。
二辊矫直机，它是属于辊式矫直机的，不过这种矫直机的矫直速度，与多辊矫直机相比，还是要慢些。矫直机的矫直清洗： (1)进行上卷操作，要正确进行，要避免卷端面和表面受到损伤。
(2)如果料卷表面温度超过了45摄氏度，那么不能将其上机进行操作。
(3)进行试矫直时，应合理选择工艺参数，包括张力、延伸率以及压下量等。
(4)设备启动时，投入张力及对中，应缓慢起车，并要快达到设定的工艺参数，以避免材料的浪费。
(5)在正常生产时，应注意观察板形以及板面的情况，如果有划伤、印痕以及振纹等异常现象的话，那么应及时进行处理。
(6)当矫直结束后，应缓慢停车，不能速度过快。
(7)带材在清洗时，清洗箱的水温不能90摄氏度，烘干箱温度不能100摄氏度。
(8)生产结束后，所有的控制按钮和手柄，应置于零位。
矫直机在生产过程中，我们需要对矫直后的钢管进行检查和测量，其主要内容有：
(1)钢管的外径、直度以及其椭圆度如何，对这些进行测量并记录下来数据。
(2)钢管表面是否有凹痕、螺旋等缺陷。
(3)如果钢管不符合规定标准要求的话，那么就要停机，然后对矫直机进行重新调整才行。矫直机在停车后，也是有一些规定的，其主要有：
(1)所有的操作按钮，应置于停车位置上。
(2)设备液压系统停车后，不要操作任何控制器，因为这时蓄压器没有卸掉载荷，仍然有足够的压力来进行工作，所以要避免其进行运动。
（作者： 来源：）
