油墨干燥剂的影响因素
油墨有时候是非常容易干燥的，而它的干燥剂是由连接料的种类和它的性质来决定的。因为油墨的型号荷品种是不同的，所以连接料的组成也是不一样的。如果薄膜材料表面的油墨比纸张表面的油墨容易脱落，主要是因为薄膜材料的表面张力低，油墨难以牢固地粘附在表面。而且干燥形式和干燥的性能是不一样的。树脂类的油墨就比油性的油墨干燥性就高很多。如果连接料中干性油的比例增加
水性塑编油墨厂家定制
油墨干燥剂的影响因素
油墨有时候是非常容易干燥的，而它的干燥剂是由连接料的种类和它的性质来决定的。因为油墨的型号荷品种是不同的，所以连接料的组成也是不一样的。如果薄膜材料表面的油墨比纸张表面的油墨容易脱落，主要是因为薄膜材料的表面张力低，油墨难以牢固地粘附在表面。而且干燥形式和干燥的性能是不一样的。树脂类的油墨就比油性的油墨干燥性就高很多。如果连接料中干性油的比例增加的话，那么它的干燥速度就会变得慢一点，虽然也受其他因素影响，但是变化速度是会发生变化的。
油墨的特点
油墨的使用，可以说在使用是时候还是应该注意的，那么，油墨的优点是什么呢？首先，我们需要让它固化，因为它固化的速度是很快的，只有一固化完就可以进行下一个程序了。因此可以说，在工作效率上可以说是非常的好的。有形荧光油墨，但在紫外线光照射下，印刷品呈现出异常的光亮，此时可区别于普通油墨。而且采用的是其他的油墨的话，它的固化速度是非常的慢的，是很容易出现问题的。所以，油墨的使用选择防伪油墨是比较好的，它的性是比较好的。
油墨印刷适性
承印物、印刷油墨以及其他材料与印刷条件相匹配、适合于印刷作业的性能，叫作印刷适性。油墨的印刷适性指油墨与印刷条件相匹配，适合于印刷作业的性能，主要有黏度、黏着性、触变性、干燥性等。
黏度
油墨在流动中表现出来的内摩擦特性，叫作油墨的黏滞性，量度油墨黏滞性的物理量，叫作油墨的黏度。印刷机的速度越快，要求油墨的流动性越大，黏度越小。油墨的黏度，可以用调墨油或油墨稀释剂进行调整。
黏着性
油墨从墨斗向墨辊、印版、承印物（或橡皮布）表面转移时，油墨薄膜先是分裂，而后转移，墨膜在这一动态过程中表现出来的阻止墨膜的能力，叫作油墨的黏着性。印刷过程中，如果油墨的黏着性和承印物的性能、印刷条件不匹配，则会发生纸张的掉粉掉毛、油墨叠印不良、印刷版脏污等。为积极响应日益高涨的环保治理要求，洋紫荆油墨作为行业不断推陈出新，以研发绿色油墨产品为己任，节能减排，通过产品性促进环保油墨事业发展。油墨的黏着性，可以用撤黏剂或ZY油墨添加剂进行调整。
触变性
在一定的温度下，油墨经搅拌或施加机械外力后，流动性得到改善，黏度下降；静置后，流动性又变得不好，黏度上升，这种性质叫作油墨的触变性。印刷过程中，如果油墨的触变性不良，则会发生下墨不畅，传墨不均匀，网点严重扩大等印刷故障。温变油墨分水性与油墨之分，在织物、纸张、合成膜、玻璃、陶瓷、金属、塑胶及木质产品上都有油墨，具有良好的附着力和变色效果。为了防止上述故障的发生，需用墨铲经常搅拌墨斗中的油墨或在墨斗中安装油墨搅拌器不时搅拌油墨。
干燥
渗透干燥：油墨中的连结料，有一部分渗透到承印物里，另一部分与颜料一起固着在承印物表面而干燥。高速卷筒纸印刷机使用的非热固性轮转油墨，一般以渗透干燥为主，主要印刷报纸、期刊。
挥发干燥：油墨中的部分连结料挥发到空气中，剩余的连结料连同颜料固着在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用挥发型溶剂为连结料的，所用的连结料是对人体有危害的苯、。据编织袋油墨厂家介绍，温变油墨其实就利用外界温度的差异来控制自身颜色的改变。挥发燥的油墨特别适合印刷没有吸收性的薄膜材料，如塑料薄膜、金属箔等。除此之外，油墨的干燥还有紫外线、红外线、热固化等多种形式。许多油墨的干燥，常常是两种干燥形式相结合来完成墨膜干燥的。
水性油墨和溶剂型油墨的区别
水性油墨与溶剂型油墨的区别，在于其使用的溶剂是水而不是，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中经美国食品药品协会认可的油墨。如果使用的是一种隐形的荧光油墨的话，那么在制作的时候，它是非常简单的。
水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释。正是由于这个过程，紫外光也就成为了喷墨印刷实现高速生产的关键因素，而油墨所需的材料也非常多所以油墨价格比较贵但是，油墨也有自身的弱点。而目前使用的稀释剂酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作为稀释剂。
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