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大型锻件中的白点白点是锻件内部的一种极细脆性裂纹,圆形或椭圆形的银白点,直径大小由几毫
筒类锻件厂家定制
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大型锻件中的白点白点是锻件内部的一种极细脆性裂纹,圆形或椭圆形的银白点,直径大小由几毫米到几十毫米。根据显微组织观察,在白点的邻近区域没有发现塑性变形痕迹,因此白点是属于脆性。
锻件存在白点不仅导致机械性能急剧下降,由于白点带来高度应力集中,热处理淬火时会使零件开裂,或零件使用中突然发生断裂,以致造成机毁事故。
筒类锻件厂家定制的锻后热处理
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锻造成形后,随即进行的热处理称之为锻后热处理。大型锻件锻后热处理的目的主要是为了去应力,重结晶细化品粒,同时去氢。
(1)重结品处理 大型锻件经过多次重结晶处理,使晶粒细化,组织改善、性能得到提高。
(2)去氢退火 将锻件中的氢降低到极限含氢量以下,并使其分布均匀,以免除白点、氢脆的危险。
由于氢在相、a相中的溶解度和扩散系数不同,特别是氢在a相中的溶解度低,而扩散系数大,这就使得在退火过程中氢得以不断向外扩散。
去氢退火往往与重结晶合并进行。去氢退火的温度通常在650℃。退火后应尽可能缓慢冷却,以防止产生新的内应力。一般冷却分为两个阶段:400℃以上,由于钢的塑性好,内应力不易形成,所以冷却可快一些,400℃以下,冷速就要放慢。
对于合金元素较多、性能要求较高的锻件,锻后要求进行一次甚至多次重结晶热处理、以便改善锻件的组织和性能。
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