浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉（金属硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金属硅块的生产基地。
硅灰本质上是冶炼过程中的一种“副产品”或者说“废品”，并非通过刻意生产加工而来，所以其质量会更多的受外界因素的影响。为了让产品做到相对稳定，做了很多探索和研究，摸索出一套有效的控制方法主要表现如下：
产生源的控制
硅块厂家
浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉（金属硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金属硅块的生产基地。
硅灰本质上是冶炼过程中的一种“副产品”或者说“废品”，并非通过刻意生产加工而来，所以其质量会更多的受外界因素的影响。为了让产品做到相对稳定，做了很多探索和研究，摸索出一套有效的控制方法主要表现如下：
产生源的控制
1、炉型大小的选择：炉型的大小决定产量的稳定性。过小的炉体，炉况变化较频繁，导致SiO2质量不稳定，而大于12500KVA的炉体，产量较少，不能保证产品供应的延续性，故， 生产硅灰，6300KVA到12500KVA的工业硅炉为***，可以确保工程用微硅粉SiO2含量≥85%且相应杂质含量较少，各指标均可满足相关标准;
2、将冶炼炉负荷大小、矿石原料产地、还原剂类别等矿热炉本身的因素进行初步分类，将采集金属硅灰样品进行分析，根据化验结果做出产品分类。
硅灰的主要化学成分为非晶态的无定型二氧化硅(SiO2)，一般占90%以上(通常用于混凝土中的硅灰的SiO2***低要求含量是85%)。高细度的无定型SiO2具有较高的火山灰活性，即在水泥水化产物氢氧化钙(Ca(OH)2)的碱性激发下，SiO2能迅速与Ca(OH)2反应，生成水化硅酸钙凝胶(C-S-H)，提高混凝土强度并改善混凝土性能。
混凝土添加硅灰的方法是什么呢
(1)为提高混凝土抗磨和抗冲蚀性能,配制混凝土中的硅灰应满足下列规定:
1)材料:二氧化硅含量≥85%;含水率≤3%;烧失量≤6%;火山灰活性指数≥90%;45μm筛余量≤9%;比表面积≥15%;密度与均质偏差≤5%;细度筛余量与均值的偏差(百分点)≤5.
2)配料:配料应严格控制材料称量,其称量误差规定为:水≤1%;水泥与硅粉干剂≤1.5%;各种粒径骨料≤2%;外加剂≤3%;配料中应严格控制用水量。
3)承包人配置硅粉混凝土时,应同时加入减水剂、,其用量通过试验确定。
混凝土添加硅灰的方法是什么呢
(2)拌和:
1)采用强制式搅拌机拌制硅灰混凝土,其加料顺序与普通混凝土相同,硅粉应在加入水泥的前后相继加入。
2)硅粉混凝土的拌和时间比普通混凝土延长0.5倍。
(3)浇筑:
1)硅粉混凝土比较黏稠,出机后应尽量缩短运输中转时间,尽快达到仓面,尽快摊铺和振捣,运输时间和坍落度损失由现场试验确定。
2)硅粉混凝土易产生早期塑性开裂,承包人应加强巡视,浇筑过程中发现混凝土面发白或混凝土表面水分蒸发速度大于0.5kg/(㎡﹒h)时,应采取挡风装置,喷雾保持表面湿度,降低混凝土温度等措施,使其表面水分蒸发速度小于0.5kg/(㎡﹒h)。
3)硅粉混凝土的温度控制与普通混凝土相同。
4)硅粉混凝土必须用机械与普通混凝土同步振捣。
5)硅灰混凝土与普通混凝土之间不允许留施工缝。
6)硅粉混凝土表面平整度达到施工图纸的要求。
二氧化硅微粉混凝土要确保早期潮湿养护,浇筑完毕后,应即在硅粉混凝土表面不间断喷雾养护或覆盖湿透的草袋养护,使其表面始终处于饱和水潮湿状态21天以上。如遇干燥气候条件,应***少延长***28天。
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