后期设计的机械密封采用一系列较小的弹簧，排列于主轴的四周，可对机械密封密封面产生比较匀称的负荷压力。由于较小的弹簧可以事前安装，所以大片面这类机械密封完全与所泵的液体相隔离。对许多腐蚀性较强的使用平台，非常通用的设计是采用金属波纹管密封装置。该波纹管由一系列的金属圆盘焊接而成，形成一个防止渗漏的波纹密封装置。采用这一装置可使密封面之间的密封压力更加匀称，并且在密封面上不需求增加二次
SLW100-160机械密封
后期设计的机械密封采用一系列较小的弹簧，排列于主轴的四周，可对机械密封密封面产生比较匀称的负荷压力。由于较小的弹簧可以事前安装，所以大片面这类机械密封完全与所泵的液体相隔离。对许多腐蚀性较强的使用平台，非常通用的设计是采用金属波纹管密封装置。该波纹管由一系列的金属圆盘焊接而成，形成一个防止渗漏的波纹密封装置。采用这一装置可使密封面之间的密封压力更加匀称，并且在密封面上不需求增加二次密封，这样天然就不会产生任何腐蚀磨损现象。
一般来说，虽然其主要的密封压力依赖于填料盒本身的压力，但弹簧和波纹管可补偿液泵在起动和停机过程中因主轴运动的压力不足，使密封面始终保持必然的密封压力。
机械密封弹簧压缩量要按规定进行
机械密封弹簧压缩量要按规定进行，不容许有过大或过小的现象，机械密封要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不可以起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要挪动灵活。用单弹簧时要留意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的滚动方向相反。
安装后须保持灵活挪动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。留意保护静环断面，包管静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中相互接触。
机械密封泄漏的原理
机械密封的泄漏是由于多种原因惹起，我们要具体问题具体处理。为了很大限度的减少泄漏量，安装机械密封时必然要严格按照技术要求进行装配，同时还要注意以下事项。
1）装配要洁净光洁。机械密封的零部件、工用具、润滑油、揩拭材料要十分洁净。动静环的密封端面要用松软的纱布揩拭。
2）修整倒角倒圆。轴、密封端盖等倒角要修整滑腻，轴和端盖的相关圆角要砂光擦亮。
3）装配辅助密封圈时，橡胶辅助密封圈不可以用、煤油浸泡洗涤，避免胀大变形，过早老化。动静环组装完后，用手按动补偿环，检查是否到位，是否灵活;弹性开口环是否定位可靠。动环安装后，必须包管它在轴上轴向挪动灵活。
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