单向预浸料涂胶机显示报警系统
设备采用触摸屏作为人机界面，各辊子的速度、收卷、放卷的张力、加热辊的温度、生产的工作线速度均可通过触摸屏输入、显示，设备出现的故障可通过触摸屏进行显示，同时报警器发出报警声，故障的判断简易，缩短故障修复时间，提高生产效率。
单向预浸料涂胶机显示报警系统，大大提高了生产的安全，避免危险的发生。
碳纤维的处理加工
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玻璃布环氧预浸料报价
单向预浸料涂胶机显示报警系统
设备采用触摸屏作为人机界面，各辊子的速度、收卷、放卷的张力、加热辊的温度、生产的工作线速度均可通过触摸屏输入、显示，设备出现的故障可通过触摸屏进行显示，同时报警器发出报警声，故障的判断简易，缩短故障修复时间，提高生产效率。
单向预浸料涂胶机显示报警系统，大大提高了生产的安全，避免危险的发生。
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1、裁切
预浸料(Prepreg)从零下18度的冷库中取出,经过醒料,步在自动裁切机按下料图进行裁切。
2、铺贴
第二步在铺贴工装上进行预浸料铺贴,根据设计要求铺贴不同层数,所有过程都在激光定位下进行的。
3、成型
通过自动化搬运机器人,将预成型料送至模压机上进行模压成型(PCM) ,华特目前能做到5- 10分钟成型,拥有800- 1000吨压机,可成型各类大型工件。
4、切割
成型后工件送至切割机器人工作站,进行第四步切割及去毛刺,确保工件尺寸精度,该过程亦可在CNC上操作。
5、清洗
第五步在清洗工位进行干冰清洗，去除脱模剂,便于后道涂胶工艺。
6、涂胶
第六步在涂胶机器人工位打结构胶,涂胶位,打胶速度和出胶量都经过调试。部分与金属件连接件采用铆接方式,在铆接位进行。
7、装配检测
涂胶后完成内外板装配,待胶固化后进行蓝光检测,确保关键孔位、点线、面的尺寸精度。
在制作预浸料时，要满意哪些条件呢？
一、要能够粘住预浸料，但是有要易于让两者分离；
二、不好树脂系统发作化学反应或许会污染树脂系统；
三、离型纸在遭到牵引后它的伸长率还要能和纤维坚持一致，然后防止预浸料在制备过程中因为牵伸不同步然后导致的变形或歪曲，不过通常来说，它的厚度、单位面积、质量都不是那么简单的操控；
四、要具有满足的细密性，这么就能防止水分通过它然后进入预浸猜中；
预浸料的结构有以下这几点
1、机器设备情况：的淋膜纸机器生产的淋膜纸PE膜厚度均匀，淋膜效果好。所以要选择淋膜纸厂家，可以淋膜纸工厂看看是不是有的生产设备。
2、生产技术流程是否标准：的生产团队，的生产技术以及做标准的生产技术流程也是不可缺少。
3、PE粒子的选择：PE淋膜纸的PE粒子有新料和再生料粒子之分。用新料淋出来的膜洁净度好，拉力强，环保。用再生料粒子淋的膜有部分杂质。如果要选择淋膜纸，那么就选择全新料PE淋膜纸。
4、原纸的质量：PE淋膜纸原纸有多种，原纸不同，肯定质量也会有所不同。淋膜纸的原纸按颜色来分有白色淋膜纸、本色淋膜纸、着色淋膜纸、棕褐色牛皮纸。如果要选择淋膜纸，在原纸的选择上就应该选择属于全木浆的纸进行淋膜。
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