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振动电机运行电流与振动给料机的装载量成正比关系振动电机运行电流与振动给料机的装载量成正比关系。当振动给料机满仓时，总电流基本都在16～19A之间；当料仓料位在满仓的2/3时，总电流就会回落到13A以下；当物料料位在满仓的112时，总电流能降到12A以下。每次过流时间基本在2～5min。的一次过流时间达到11min，其中
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振动电机运行电流与振动给料机的装载量成正比关系
振动电机运行电流与振动给料机的装载量成正比关系。当振动给料机满仓时，总电流基本都在16～19A之间；当料仓料位在满仓的2/3时，总电流就会回落到13A以下；当物料料位在满仓的112时，总电流能降到12A以下。每次过流时间基本在2～5min。的一次过流时间达到11min，其中16～19A情况下持续了将近9min(单台电机额定电流为6.92A)，远超额定值。工作1.5h后，电机温度达到81℃，已接近报警温度。
密封硅橡胶板泄漏存在多方面原因
密封硅橡胶板泄漏存在多方面原因，常见于螺栓密封连接处，振动过程中螺栓松动、橡胶板螺栓孔增大或排料处压力增大等都有可能导致硅橡胶板密封连接处泄漏。故障建议：一般通过螺栓紧固和排料处压力调节即可解决。密封硅橡胶板破损故障分析：硅橡胶板破损常见于长期高温使用后出现橡胶老化破损，振动给料器内部排料压力长期较大或振动给料器弹簧失效变形，致使硅橡胶板长期承受拉应力作用，导致其撕裂破损。故障建议：根据使用经验，硅橡胶板一般在正常使用1.5年后应更换。
防卡型给料机采用防卡进料设计
防卡型给料机采用防卡进料设计，根据不同介质调整间隙，必要时采用偏置式机体，V型转子等组合。耐压型给料机采用封闭转子，耐压型给料机普遍运用在吸送式，压送式气力输送系统中，有效减少漏气量，保证气力输送。在日常的生产加工使用中要不断的注意轴承的温度便护，加强轴承的润滑，可以增加自动加油装置，定期定量润滑，平时注意橡胶板连接处的密封有没有良好，定时需打开旋转密封阀上口，对料槽内衬和振动弹簧进行检查。
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