石油化工废气——洗涤法
石油化工洗涤法
原理:将气体通入含喷淋系统的洗涤塔中,气体经过填料床的均匀分布,与洗涤液充分接触,利用气体中污染物的溶解性或化学性质,将气体中的污染物吸收或通过化学反应去除,从而达到气体净化的目的。除此之外,洗涤塔还有降温、除尘、除油的作用。正是这些高度发达,如人体毛细x管般的空隙结构,使活性炭拥有了优良的吸附性能。通常采用的方式为逆流式洗涤
化工尾气处理公司
石油化工废气——洗涤法
石油化工洗涤法
原理:将气体通入含喷淋系统的洗涤塔中,气体经过填料床的均匀分布,与洗涤液充分接触,利用气体中污染物的溶解性或化学性质,将气体中的污染物吸收或通过化学反应去除,从而达到气体净化的目的。除此之外,洗涤塔还有降温、除尘、除油的作用。正是这些高度发达,如人体毛细x管般的空隙结构,使活性炭拥有了优良的吸附性能。通常采用的方式为逆流式洗涤。常用的洗涤剂包括清水、植物液、硫酸溶液、氢氧化n溶液、次氯s钠溶液等。其中清水洗涤和植物液洗涤是利用污染物的溶解性,植物液的一些基团也参与化学反应;硫酸溶液洗涤、氢氧化n溶液洗涤和次氯s钠洗涤则是利用了污染物的化学性质。
特点:
反应,洗涤剂与气体接触的时间一般不超过12秒;
适用性强,常和其它处理工艺结合,是有效的预处理设施;
常用立式结构,节约占地;
操作简单,除了定期更换洗涤剂外基本为无人操作(洗涤剂更换也可通过增加配套PLC自动控制系统实现无人操作);
工艺灵活,若气体性质发生变化,则通过更换洗涤剂即可继续使用;
建设成本低。
适用条件
适用性较强,可起到除尘、除油、降温、除臭的作用,常作为其它工艺的预处理设施。
应用于石化行业
洗涤法应用于石化行业的具体表现形式为油洗塔。油洗塔是乙烯装置热回收区的关键核心设备,其作用是将来自裂解炉的裂解气中的重油和轻油组分冷凝,并实现热量回收。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔,1克活性炭材料中微孔,将其展开后表面积可高达800-1500平方米,特殊的更高。原理为将来自裂解炉的裂解气和急冷油/水逆流接触冷却,裂解气中的重油和轻油组分因此得以冷凝。冷凝的热媒和冷媒可采用直接或间接接触形式进行热交换。
有机废气热量回收系统
如前所述,在有机废气热力燃烧净化过程中会产生大量热量,即排出净化气所携带的热量, 这些热量来自消耗的辅助燃料和废气中所含的可燃物质的燃烧。硫酸溶液洗涤、氢氧化n溶液洗涤和次氯s钠洗涤则是利用了污染物的化学性质。因此,如何充分利用这部分热量为生产过程所用(如果生产过程需要供热),借以减少总能耗;以及如何把这部分热量用于热力燃烧过程本身,例如通过冷却净化气而使入口废气或燃烧用空气得到预热,来减少辅助燃料的消耗,甚至免去辅助燃料,借以节省操作费用和额外的CO2排放等,这些已成为 评价热力燃烧装置经济性的重要指标
随着人类活动的频繁,空气污染越来越越严重。研究表明,工业废气含有有机化合物、硫化物、氟化物等化学物质,这些物质严重危害人体健康,很大程度上增加呼吸道相关的发病率。
苯类有机物损害人的,造成神经系统障碍;多环芳烃有机物有强烈的致癌性,含硫化物的气体进入人体,主要损害、呼吸系统,刺激黏膜;长期摄入含氟化物的气体,导致大脑功能损伤,影响细胞代谢和蛋白质的合成。
优点:冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC污染气体的回收,适用的浓度范围>5%(体积),其流程简单、回收率高。
缺点:该法需要有附设的冷冻设备,投资大、能耗高、运行费用大,同时冷凝后尾气仍然含有一定浓度的有机物,二次污染严重,因此对低浓度尾气治理本法很少使用。
吸收法可分为化学吸收及物理吸收,由于有机废气中含有大量的“三苯”气体,化学活性低,一般不能采用化学吸收。
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