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杀菌剂添加系统：
杀菌剂一般应用在，当水的细菌，真菌，微生物和藻类，比较高的水源中，可以抑制水中细菌，真菌，微生物和藻类的污染，本系统一般采用次氯酸纳(10%-20%)，进行连续性注入。
一般建议加药量为：25-35PPM，杀菌剂的目的是杀灭水中的微生物，但是，如果多余的杀菌剂没有被及时的还原，会给后续的超
自动加药装置供应
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视频作者：潍坊思源环保设备有限公司
杀菌剂添加系统：
杀菌剂一般应用在，当水的细菌，真菌，微生物和藻类，比较高的水源中，可以抑制水中细菌，真菌，微生物和藻类的污染，本系统一般采用次氯酸纳(10%-20%)，进行连续性注入。
一般建议加药量为：25-35PPM，杀菌剂的目的是杀灭水中的微生物，但是，如果多余的杀菌剂没有被及时的还原，会给后续的超滤和反渗透系统造成不可恢复的损坏，因此，在杀菌剂添加系统中，一定要控制药剂的投加量，按实际的水源，定量添加，保证系统的安全性。
还原剂添加系统：
当加入杀菌剂过高时，会造成水中的余氯生高，所以，要添加还原剂系统，还原剂一般采用亚，亚一种常用的去处水中的余氯和微生物活性的化学品。亚一般是余氯残余留量的1.8-3倍,以保证充分还原余氯.一般建议投加量为:3-8PPM.
加药装置运输到工况现场，一切调试完毕之后就要投入使用，加药装置的顺利运行是非常重要的一个环节，那么加药装置正常运行的秘诀有哪些呢？下面我们一起来看一下。
一、检查各连接部位不允许松动。
二、注意事项：
1、各种药剂须分别存放，防止受潮。
2、装置定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。
3、定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。
三、计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。
四、清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。
五、由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。
六、新安装的内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否顺畅。
七、根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。
常用形式化学补水、凝结水加氨系统
加氨系统可实现全自动控制;氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制，当溶液箱液位设定值时，自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。
炉水加磷配盐系统
磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。折叠应用范围火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统;
石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、yiliao、电子等行业的废水处理消毒系统;
市政给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒;
工业循环水、工业废水处理的消毒。
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