焊前准备：
焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污
化学清洗化学清洗，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、煤油等表面去油，用40℃～70℃的5％～10％NaOH溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长但不超过20min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30％
焊工培训班
焊前准备：
焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污
化学清洗化学清洗，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、煤油等表面去油，用40℃～70℃的5％～10％NaOH溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长但不超过20min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30％HNO3溶液酸洗1min～3min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。
机械清理：在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。先用、等擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15 mm～0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用、锉刀等清理待焊表面。
清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。
焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段（点焊过程）：
（1）预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。
（2）焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。
（3）维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。
（4）休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。
为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：
（1）加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。
（2）用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的均匀分布。
不引弧(不打火)，确认主机电压表有电压指示且不60V
a、检查焊接电缆接触点是否松动或碳化，焊接电缆是否被砸断或损伤。
b、检查二氧化碳焊是否存有故障。
c、若二氧化碳焊勾住开关后，送丝快且不引弧，则应立即停止，检查二氧化碳焊、焊接电缆是否因破皮漏电与母材短接。
3、二氧化碳焊机发生故障和异常情况后，经过检查和确认未能排除，应将二氧化碳焊机电源关闭，联系电工来维修。
4、焊接中突然出现故障应及时察看主机有无异常，若主机异常则应立即关闭焊机电源，由于二氧化碳焊机大都有异常保护如温度异常、电压保护异常等，如发现主机面板异常灯亮，经过5-10分钟的冷却等待或开关机后仍未排除，则需电工维修解决。
电焊工是一个高危行业，焊接过程中产生的光和有害气体会对焊工的身体健康造成较大危害。电焊作业时，常见的危害主要有：容易引起触电事故、容易引起火灾、容易引起事故、容易引起、窒息等。那么在电焊工培训甚至是作业时，有哪些需要注意的呢？在这里，电焊工培训学校给您整理如下：
1.发现触电者的时候，应该立刻拉下电闸，并使用绝缘木棒胶管等是其脱离电源，并迅速进行人工呼吸，未切断电源前，千万不能用手直接拉人体的部分。
2.严禁焊接未经清洗、置换、分析合格的装过有毒物品的容器、管道等以及带电带压设备。
3.在多人工作层作业或固定场所施焊时，应设防护屏障。
4.下雨天气不准露天焊接。必要时须采取防护措施方可进行。在低洼地方和金属容器内焊接时，除穿戴绝缘鞋、绝缘手套外，并应设有绝缘垫板。
5.在清除铁锈焊接时，须戴防护眼镜。
6.在移动电焊机的时候，要先切断电源才能移动。
7.高处焊接（2米以上）应办理高处作业许可证和遵守高处作业安 全操作规程。
8.电焊机在有水易潮处应垫高于地面，露天放置应设防雨棚，夏季应设在通风处，使用时温度不超过60℃。
9.焊接时，工件要放稳，并有防止歪倒和坠落的措施。
10.工作中断和下班时要切断电源，整理设备场地，收好工件，熄灭火种。
11.电焊机应有专人管理，按时检查维护，电焊工应定期进行体格检查。
12.检修转动设备或进入设备内，须事先办理检修证和进入设备作业证，联系操作工同意后，通知电工切断电源，采取防护措施，并按规定设专人监护方可施工。
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