PE给水管在很多行业中都会有着很严格的使用要求，是否符合使用要求，作为的生产厂家都会有一套检测标准，因为，只有符合标准的产品才能销售到市场上去，具体的都有哪些检测标准呢？
1、必须对抽检产品的各项数据，包括PE给水管长距滴水试验进行记录，记录数据必须真实，不得乱涂乱改。
2、必须对操作员交付的管材进行倒卷检验，检验项目包括外观、不规则成型、迷宫饱满度
dn50给水管厂家
PE给水管在很多行业中都会有着很严格的使用要求，是否符合使用要求，作为的生产厂家都会有一套检测标准，因为，只有符合标准的产品才能销售到市场上去，具体的都有哪些检测标准呢？
1、必须对抽检产品的各项数据，包括PE给水管长距滴水试验进行记录，记录数据必须真实，不得乱涂乱改。
2、必须对操作员交付的管材进行倒卷检验，检验项目包括外观、不规则成型、迷宫饱满度，接头数量、接头捆扎情况，米数等。
3、必须对操作员交付的每卷PE给水管进行检验，检验项目包括滴水情况、压力、壁厚、单重、宽窄，试验时抽取长度，不得少于5米，每卷抽检数量不得一次。
4、压力试验时应先将压力调至0.1Mpa,看滴水是否均匀，滴水正常后方可加压测试其压力，压力不得0.28Mpa,如有0.28Mpa，应另取一段做保压试验，将压力保持0.15Mpa静水1小时。
掌握料筒温度、色母量对P颜色变化的影响
在进行色差调整前还必须知道PE管颜色随温度、色母量变化的趋势。不同色母随生产的温度或色母量的改变，其产品颜色变化规律是不同的。可通过试色过程来确定其变化规律。除非已知道这种色母颜色的变化规律，否则不可能很快地调好色差。
减少料筒温度对色差的影响
生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效，或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着气斑、严重变色甚至焦化现象。因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。
1、管材及型材都应必须满足以下要求，即：外观光洁性、尺寸准确性、形状与位置精度准确性、单位长度的质量和物理机械性能。成型管的芯棒与芯模轴线应位于螺杆的轴线上。
2、PE给水管的流道应是渐变的，不应急剧扩大与缩小，以避免熔体的流动不顺畅。流道轴线长度上要有足够的压缩比，使制品密实和清除因分流所造成的结合缝。应尽量实现标准化、系列化和通用化。在强度允许的条件下，模头尺寸应尽量减小。
3、另外PE给水管结构应尽量简单，拼块尽量少，应易拆、卸，以便清理和修整。熔体从进入模头直到从模唇挤出时，必须尽可能恒定地加速，直至在模头成型区之前达到所要求的熔体出口速度，除了由芯体和镶块的支撑引起的减速之外，应尽可能避免减速。选模具材料要适宜。
法兰连接，法兰连接主要用于聚乙烯管道与金属管道或阀门、流量计、压力表等附属设备的连接。法兰连接主要由聚乙烯法兰连接件、钢制或铝制背压活套法兰、钢制或铝制法兰片、垫片或密封圈、螺栓、螺母等组成。法兰连接是通过紧固螺栓、螺母，使法兰连接件与法兰片紧密接触，达到连接目的。
5、钢塑过渡接头连接，钢塑过渡接头连接是采用通过冷压或其它方式预制的钢塑过渡接头来连接聚乙烯管道和金属管道。钢塑过渡接头内有抗拉拔的锁紧环和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐压性能要大于系统中聚乙烯管道。
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